動(dòng)力電池系列7——封裝方式演進(jìn)之CTP
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昨天和大家分享了動(dòng)力電池系列的第六部分:封裝方式演進(jìn)之4680 大圓柱
今天和大家分享第七部分:封裝方式演進(jìn)之CTP
電池的基本 PACK 由三部分組成:電芯(Cell)、模組(Module)、電池包(Pack), 其中模組為電芯提供必要的支撐保護(hù)作用,實(shí)現(xiàn)每塊電芯單獨(dú)管理,有效控制電池溫度。

然而模組成本占電池總成本的 15%,且電芯對(duì)電池包的空間利用率僅 40%, 因此“去模組化”成為當(dāng)下技術(shù)趨勢(shì)之一,即 CTP(Cell to Pack),該技術(shù)將電 芯直接集成為電池包,從而省去中間模組環(huán)節(jié)。
目前國(guó)內(nèi) CTP 技術(shù)主要分為兩類:一種是比亞迪刀片電池為代表的完全無(wú)模組方案,一種是寧德時(shí)代為代表的大模組代替小模組方案。
比亞迪刀片電池的原理是將單個(gè)電池電芯長(zhǎng)條扁平化,形似刀片,然后將數(shù)個(gè)電芯陣列排布,插入電池包,從而省去模組。比亞迪刀片電池在保證了電池包的前提下,省去了橫梁、縱梁及螺栓等零部件,將電芯電池包的空間利用率從 40%-50% 提升至 60%-80%。
比亞迪刀片電池專利結(jié)構(gòu)圖:

刀片電池優(yōu)勢(shì):
1、安全性提升明顯。
刀片電池得益于扁長(zhǎng)化設(shè)計(jì),散熱面積較大,內(nèi)部回路長(zhǎng),可有效降低溫升。
2、續(xù)航里程提升。
刀片電池取消模組,提高空間利用率,并使用大電芯提高電池容量,整體可提高空間利用率 20%-50%。寧德時(shí)代 CTP:采用大模組代替小模組的方案,核心是減少模組的數(shù)量,直接由多個(gè)大容量電芯組成標(biāo)準(zhǔn)化電池包,再靈活組配成更大的電池模塊。

與較傳統(tǒng)電池包相比,寧德 CTP 電池包零部件數(shù)量減少 40%,生產(chǎn)效率提升 了 50%,大幅降低了動(dòng)力電池的制造成本。并且電池包體積利用率提高了 15%- 20%,帶動(dòng)能量密度提升 10%-15%。傳統(tǒng)的電池包能量密度平均為 180Wh/kg,而 CTP 電池包能量密度可達(dá)到 200Wh/kg 以上。
動(dòng)力電池系列的第七部分的內(nèi)容就分享到這里,明天和大家分享第八部分的內(nèi)容:封裝方式演進(jìn)之CTC
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