HPb62-0.8鉛黃銅是切削性較低的不能用于熱壓力加工的鉛黃銅線。

現(xiàn)行的金屬連續(xù)擠壓方法其目的就是為了以簡單的方法克服缺點。 其獨特之處就是在于用簡單的方法實現(xiàn)了擠壓過程的連續(xù)化以生產(chǎn)無限長的制品， 并且有效地利用了摩擦力作為驅(qū)動力； 同時由于工件與輪子表面的劇烈摩擦使運動的材料中產(chǎn)生了熱量因而有效地降低了流動應(yīng)力。

標準：GB/T 14956-1994

可切削性較HPb63-3低,是含鉛高的鉛黃銅,不能熱壓力加工，減摩性能好，易纖焊和焊接，對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向。

連續(xù)擠壓技術(shù)在工業(yè)界獲得了廣泛的應(yīng)用， 并且在此基礎(chǔ)上又出現(xiàn)了連續(xù)擠壓包覆和連續(xù)鑄擠。 這些技術(shù)在鋁及鋁合金管棒型線的擠壓和鋅、 鎂、 鋁包鋼復(fù)合材料方面展示了獨特的優(yōu)越性， 尤其是在高精度異型材的擠壓方面， 推動了其加工技術(shù)的進步， 滿足了工業(yè)及日常生活對異型材日新月異的要求， 連續(xù)擠壓在銅及銅合金的加工、 粉末材料成形及超導(dǎo)材料的成形方面也取得了可喜的進步。

銅 Cu ：60.0～63.0

鋅 Zn：余量

鉛 Pb：0.5～1.2

磷 P：≤0.01

鋁 Al：≤0.2

鐵 Fe：≤0.2

銻 Sb ：≤0.005

鉍 Bi：≤0.002

注：≤0.75(雜質(zhì))

在生產(chǎn)上應(yīng)用的黃銅線主要有扁線和圓線， 中小企業(yè)主要生產(chǎn)方法為： 水平連鑄-多模拉伸法。 主要生產(chǎn)工藝如下： 水平連鑄 → 連拉連刨 → 低氧退火 → 稀酸洗 → 多模拉伸 → 光亮退火 → 檢驗、 包裝、 入庫。 這種工藝存在許多缺點， 如： 生產(chǎn)工序多， 生產(chǎn)周期長， 成本高， 原料尺寸還需要按成品規(guī)格選取， 它一般是大型， 多品種， 多規(guī)格的，這給大批量生產(chǎn)帶來很多困難； 同時兩相黃銅易于加工硬化， 且隨著第二相的增加， 塑性劇烈下降。 冷加工時為了改善產(chǎn)品質(zhì)量， 一般采取多道次低加工率法(多模拉伸法)生產(chǎn)， 道次延伸率控制在0～1.15， 所以必須采用水平連鑄-多模拉伸法

伸長率 δ10 (%)：≥15

注 ：線材的室溫拉伸力學(xué)性能

試樣尺寸：直徑3.8～6.0

我國國民經(jīng)濟將持續(xù)高速發(fā)展， 為我國銅加工材提供了廣闊的市場空間， 創(chuàng)造了我國銅加工迅速發(fā)展的外部條件。 特別是電子、 通訊、 鋼鐵、 汽車和交通、 建筑、 家電等行業(yè)的迅速發(fā)展， 為銅加工工業(yè)的市場提供了千載難逢的好形勢和好機遇。 這時研究連續(xù)擠壓這種區(qū)別于傳統(tǒng)的加工工藝方式來進行鉛黃銅的生產(chǎn)無疑給有 色金屬加工帶來了一場革命。