不銹鋼焊接工藝都有哪些要求和注意事項(xiàng)
一、不銹鋼焊接工藝要求
焊接奧氏體不銹鋼焊接工藝是焊接材料選擇不當(dāng)或不合適，容易發(fā)生晶間腐蝕，焊接熱裂和焊接接頭脆化等一系列缺陷，直接影響焊接接頭的性能和焊縫質(zhì)量。
對(duì)于較常見(jiàn)的奧氏體不銹鋼，在焊接過(guò)程中要求小線(xiàn)能量快速短弧焊，盡量減少焊縫過(guò)熱，以防止焊縫過(guò)熱產(chǎn)生粗大的柱狀晶粒結(jié)構(gòu)，減少焊接殘余應(yīng)力，從而防止焊接接頭應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂和熱裂紋產(chǎn)生。由于焊接過(guò)熱減少，相應(yīng)地減少了焊接金屬在敏化溫度下的停留時(shí)間，焊接接頭的晶間腐蝕趨于減少。手工鎢極電弧焊接后不銹鋼，采用普通直流TIG焊機(jī)，焊接機(jī)在最佳條件下允許。
由于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低，在相同的焊接電流下，結(jié)構(gòu)鋼可以獲得較大的穿透深度。焊接為了獲得一定的尺寸以防止過(guò)熱，焊接電流應(yīng)小于焊接普通低合金鋼時(shí)的10％-20％，以及細(xì)直徑焊絲。這可以實(shí)現(xiàn)所需的穿透深度，并且還允許焊道的橫截面相對(duì)減小，并且有助于提高焊接的抗裂性，焊接電流相對(duì)減小。
二、不銹鋼焊接注意事項(xiàng)
1.不銹鋼地板焊接點(diǎn)和注意事項(xiàng)
電源采用垂直外部特性，直流電使用正極性（焊絲連接負(fù)極）
一般適用于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫形成美觀(guān)，焊接變形量小的特點(diǎn)。
保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99％。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬氣流量為8~10L / min。當(dāng)電流為150~250A時(shí)，氬氣流量為12~15L / min。
為了防止焊接通風(fēng)口的出現(xiàn)，必須清潔焊接部件，如銹蝕和油污。
焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，2~4mm較好，而焊接不銹鋼時(shí)，1~3mm較好，過(guò)長(zhǎng)，保護(hù)效果不好。
當(dāng)?shù)撞渴堑撞繒r(shí)，為了防止底部胎圈的背面被氧化，背面也需要被氣體保護(hù)。
為了使氬氣保護(hù)焊池良好，便于焊接操作，鎢中心線(xiàn)和焊接工件一般應(yīng)保持80~85°的角度，以及填充焊絲與工件表面之間的夾角應(yīng)該盡可能小。通常約10°。
風(fēng)和通風(fēng)。在多風(fēng)的地方，采取措施阻擋網(wǎng)，室內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。
從氣嘴突出的鎢極長(zhǎng)度最好是4~5mm，在屏蔽較差的地方2~3mm，如角焊，深槽5~6mm，距噴嘴到噴嘴的距離工作一般不超過(guò)15mm。
2.不銹鋼MIG焊接點(diǎn)和注意事項(xiàng)
使用扁平特性焊接電源，DC時(shí)極性反接（導(dǎo)線(xiàn)連接到正極）。
一般使用純氬（純度99.99％）或Ar + 2％O2，流速20~25L / min為宜。
弧長(zhǎng)，不銹鋼MIG焊接，一般在注入過(guò)渡焊接的條件下，電壓應(yīng)調(diào)整到弧長(zhǎng)4~6mm。
防風(fēng)。 MIG焊接易受風(fēng)吹，有時(shí)微風(fēng)會(huì)產(chǎn)生毛孔。因此，風(fēng)速應(yīng)以0.5米/秒或更高的速度進(jìn)行。
3.不銹鋼藥芯焊絲焊點(diǎn)及注意事項(xiàng)
采用扁平焊接電源，直流焊接采用反極性。焊接可以使用普通的CO2焊機(jī)進(jìn)行，但焊絲進(jìn)給輪的壓力應(yīng)略微松動(dòng)。
保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量?jī)?yōu)選為20~25L / min。
尖端與工件之間的距離為15~25mm。
干燥伸長(zhǎng)率，一般焊接電流約為15mm時(shí)溫度低于250A，約250~25mm時(shí)250A以上更為合適。不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的兩種焊條均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB / T 983-2012進(jìn)行評(píng)定。鉻不銹鋼具有一定的耐腐蝕性（氧化性酸，有機(jī)酸，空化）耐熱性和耐腐蝕性。通常選為發(fā)電廠(chǎng)，化工，石油等設(shè)備材料。然而，鉻不銹鋼通常具有差的可焊性，并且應(yīng)該注意焊接工藝，熱處理?xiàng)l件和合適的焊接電極的選擇。鉻鎳不銹鋼電極具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛用于化學(xué)，化肥，石油和醫(yī)療機(jī)械制造。為了防止加熱引起的晶間腐蝕，焊接電流不宜過(guò)大，比碳鋼電極小20％左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層要快冷，窄珠適用。
