復(fù)合肥廠布袋除塵器制作要點，結(jié)合該生產(chǎn)線實際工況條件和同級生產(chǎn)線的烘干機、冷卻機尾氣實測數(shù)據(jù)，考慮到整條生產(chǎn)系統(tǒng)中要保證烘干機、冷卻滾筒的排風(fēng)量需求，盡量減少通風(fēng)管道給系統(tǒng)帶來的分風(fēng)不均的問題，采用烘干機尾氣采用兩級過濾的布袋除塵器(1#除塵器)來處理，1#冷卻滾筒和2#冷卻滾筒合并用一臺布袋除塵器(2#除塵器)來處理，二樓平板振動篩、破碎機及各皮帶機轉(zhuǎn)運塵點的含塵氣體集中到一起用一臺布袋除塵器（3#除塵器）來處理。布袋除塵系統(tǒng)均具有加溫、保溫和摻混熱風(fēng)功能，從而保證高濕含塵氣體不低于露點溫度，避免粉塵吸潮糊袋。

1. 確認布袋除塵器的方式：

在進行除塵器造型設(shè)計時具體來說要決定選用何種布袋除塵器。例如，處置氣規(guī)模適中、廠房占地受限制，能考量選用脈沖DAT160布袋除塵器；處置氣規(guī)模大的場合能考量選用逆氣流清灰布袋除塵器。

2. 依照含塵氣體特性，優(yōu)先選擇合適的濾料

優(yōu)先選擇時需考量濾料捕集指定粉塵的操控性、耐氣體和粉塵腐蝕的潛能、耐熱的潛能等。因為濾布幾乎是以羊毛等軟質(zhì)和各種合纖維為原料的，因此過濾器時，在滿足環(huán)境溫度、環(huán)境溫度以及化學(xué)等其他條件的明確要求方面，不可能具有完美的操控性和特征性。

氣體的環(huán)境溫度和濕度是優(yōu)先選擇率主要考量的不利因素，每種濾料都對應(yīng)著一使用環(huán)境溫度。由于很多高溫氣體煙氣適合于選用布袋除塵器捕塵，所以在煙氣環(huán)境溫度超過濾器料密序上限時，應(yīng)在袋式除塵器之前加設(shè)瘤果卻裝置。隨著氣體的冷卻，氣體的濕度會增加，必須防止水汽凝結(jié)，以免造角蕨塵在濾料上變質(zhì)。

3. 清灰方式的確認

4. 依照優(yōu)先選擇除塵器的類型、除塵布袋的材質(zhì)、粉塵氣體含塵濃度的大小不一、允許的阻力經(jīng)濟損失的大小不一等不利因素能確認出清灰方式。依照濾料和清灰方式確認氣速，排序過濾器占地，后確認濾袋尺寸和數(shù)目。

①降低氣體中的濕含量
要降低氣體的露點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如烘干機要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應(yīng)高于露點溫度20度。但實踐證明，這一經(jīng)驗值偏小，因為工況條件有些難以預(yù)計的因素，如漏風(fēng)率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點溫度30度以上。
②降低布袋除塵器的漏風(fēng)率
漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負壓密切相關(guān)，負壓越大，漏風(fēng)將越加嚴重。所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運行，即將排風(fēng)機放在除塵器的進口。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內(nèi)部，所以要改善其密封結(jié)構(gòu)。另外正壓操作會加速排風(fēng)機的磨損，不過許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機磨損過快現(xiàn)象并不十分明顯。

③加強除塵系統(tǒng)的密封
這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，必須保證其制造和安裝質(zhì)量。殼體所有連接處都要連續(xù)焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處容易漏風(fēng)，采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結(jié)構(gòu)，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風(fēng)。
④盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機，一般生產(chǎn)能力較大，不得不間歇運行。有的化肥廠烘干機要輪流烘干多種物料，更增多了開停的次數(shù)。由于開停頻繁，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機停止運行時，應(yīng)對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續(xù)運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時間壓縮到最低限度。
布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不完全，CO含量超標和布袋除塵器本身出現(xiàn)故障。所以要保證布袋除塵器的長期連續(xù)運行，窯的般燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常維護，使布袋除塵器始終保持良好的運行狀態(tài)。
⑤加強除塵器的保溫
不少化肥廠由于對除塵器保溫重視不夠，施工質(zhì)量差，使用一段時間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內(nèi)、外壁的溫差較大而產(chǎn)生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內(nèi)部構(gòu)件被腐蝕。保溫層的厚度應(yīng)根據(jù)當?shù)豋低氣溫和布袋除塵器進出口氣體溫差以保證>30度為宜，并通過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質(zhì)量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層，以延長保溫層的使用壽命。
復(fù)合肥企業(yè)如果因運行的需要，無法避免除塵器內(nèi)產(chǎn)生冷凝水，就要盡力從結(jié)構(gòu)和材料方面采取措施，以防腐蝕。