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化工廠袋式收塵器怎么選型， 收塵器廠家在對袋式收塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，一定要避免在收塵器的內(nèi)部有可燃性粉塵的積灰出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在所有梁、分隔板等處均設(shè)置防塵板，防塵板設(shè)計(jì)斜度使用小于70°角度設(shè)置，灰斗的溜角角度均大于70°，為了防止因兩斗壁間夾角太小而產(chǎn)生積灰，在兩相鄰側(cè)板處均焊接溜料板，可以有效消除粉塵發(fā)生沉積。另外還要加大對收塵器系統(tǒng)的通風(fēng)量設(shè)計(jì)，使得袋式收塵器能夠及時(shí)地清理掉粉塵層，也確保將袋式收塵器的粉塵濃度，將控制在安全的范圍之內(nèi)。

1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖收塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min； 反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

2.過濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。

3.控制儀：脈沖式布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(shí)(自動)，手動三種控制方式。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式，用戶無要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

常用的脈沖噴吹袋式除塵器有以下幾種型式

1、順噴式脈沖布袋除塵器，順噴式脈沖布袋除塵器是由頂部或上部進(jìn)氣下部排氣，氣流方向與脈沖噴吹同向，即順噴式。而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射器喉管，這種設(shè)計(jì)可大大降低除塵器的壓力損失，從而減少風(fēng)機(jī)的負(fù)載，節(jié)省動力消耗，并有利于粉塵沉降到灰斗。

2、逆噴式脈沖布袋除塵器：該除塵器的基本結(jié)構(gòu)及凈化過程為，含塵氣體從下側(cè)部或上部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾，粉塵被阻留在濾袋外壁，凈化后的氣體通過濾袋從上部經(jīng)文氏管排出。文氏管上設(shè)有壓縮空氣噴吹管。每隔一定時(shí)間用壓縮空氣噴吹一次，使附在濾袋上的粉塵脫落下來，落入集塵斗，經(jīng)排灰裝置排出，這種脈沖布袋除塵器由于采用的文氏管喉管直徑較小，因此增加了整個(gè)除塵器的阻力。

3、對噴式脈沖布袋除塵器：LDB對噴式脈沖布袋除塵器，它由上、中、下三部分箱體組成。含塵氣體從中箱體上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)濾袋過濾后，在濾袋自上而下流至凈氣箱匯集，再從下部出風(fēng)口排出，其上箱體和凈氣箱中均安裝噴吹管，清灰時(shí)由上、下噴吹管同時(shí)向?yàn)V袋噴吹。濾袋的清灰由脈沖控制儀控制順序進(jìn)行。

4、環(huán)隙噴吹脈沖布袋除塵器：它是在脈沖布袋除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一種先進(jìn)除塵裝置。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有環(huán)隙引射器、雙膜片脈沖閥及快速拆卸的焊接管組成的噴吹裝置，靠自重及箱體負(fù)壓保持密封的上揭蓋，采用高抗干擾的集成電路和可控硅無觸點(diǎn)開關(guān)的電控儀。含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入預(yù)分離室，除去粗粒粉塵后，經(jīng)濾袋外壁進(jìn)入內(nèi)壁得以過濾。凈化后的氣體經(jīng)引射器進(jìn)入上箱體后，由排氣管排出。采用環(huán)隙引射器后，其過濾氣速比噴逆式脈沖布袋除塵器高66%，處理氣體量也相應(yīng)增加。但由于采用環(huán)隙引射器，壓縮空氣耗量比噴逆式脈沖布袋除塵器大25%左右。環(huán)隙噴吹脈沖布袋除塵器采用單元組合的方式，每個(gè)過濾單元由35個(gè)濾袋組成。其最大裝置由12個(gè)過濾單元組成，最大處理風(fēng)量為15264m3/h。