在浸漬干燥生產(chǎn)線中，涂布機(jī)主要對(duì)卷材上下表面進(jìn)行定量涂膠，對(duì)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量影響比較大。當(dāng)涂布機(jī)的涂布量區(qū)別較大，是由哪些因素導(dǎo)致的呢？

1、刮刀壓力。在涂布時(shí)，刮刀在網(wǎng)紋輥上的壓力過小，如果有異物，會(huì)將刮刀頂起來形成縫隙，使得涂布不均勻添加涂布量。

2、刮刀尖利度。刀的尖利度適中，就能有用地刮潔凈膠水層，然后取得均勻的涂布量；反之導(dǎo)致涂布量不均勻。

3、刮刀平坦度。需求刮刀平坦度不發(fā)生翹曲變形，涂布量均勻。

4、刮刀視點(diǎn)。刮刀同網(wǎng)紋輥觸點(diǎn)切線之間的視點(diǎn)通常在15°～30°之間。若是視點(diǎn)太大，其刮刀簡(jiǎn)直頂著網(wǎng)紋輥，網(wǎng)紋輥高速工作時(shí)，會(huì)導(dǎo)致彈性刮刀片跳動(dòng)，使溶液被彈起來，形成涂布量不均勻。

5、刮刀的左右移動(dòng)。網(wǎng)墻磨損少，網(wǎng)眼相對(duì)就深，盛裝的流體有些就多，有利于到達(dá)所需求的涂布量。刮刀左右移動(dòng)能夠有用避免發(fā)生流水紋，而且能夠使基材寬幅上的涂布量較為均勻。