四氧化三鈷母液回收鈷技術(shù)
生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含鈷廢水,現(xiàn)有技術(shù)中,處理含鈷廢水的方法主要有化學(xué)沉淀法、吸附法、膜分離法等。
對于化學(xué)沉淀法,原理是通過向廢水中添加一定的沉淀劑,使其與廢水中溶解性的鈷離子反應(yīng)生成沉淀,通過重力沉降去除鈷離子?;瘜W(xué)沉淀是難溶電解質(zhì)析出的過程,其溶解度的大小于溶解質(zhì)本身、溫度和沉淀顆粒大小有關(guān)。根據(jù)所用沉淀劑的不同有可以分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
中和沉淀法是向廢水中投加石灰和NaOH等堿性中和沉淀劑時,達(dá)到一定pH時廢水中的鈷主要以Co(OH)2的形式析出。硫化物沉淀法是在一定的pH下,向廢水中投加硫化物沉淀劑,如Na2S和FeS等,生成CoS析出,一般生成的硫化物沉淀顆粒比較細(xì)小,沉淀較慢,所以在實際應(yīng)用中,常采用硫化沉淀+混凝或者硫化沉淀+浮選的方式。
膜分離法是使用特殊的半透膜,利用一定的外界壓力,使重金屬廢水通過半透膜從而截留重金屬。
吸附法的原理是當(dāng)含有鈷離子的廢水與吸附劑接觸時,吸附劑中的羥基、羧基和氨基等活性基團(tuán)與廢水中的鈷離子以離子鍵或者共價鍵結(jié)合,從而去除廢水中的鈷離子。目前常用的吸附劑有離子交換樹脂,碳類吸附劑如活性炭,礦物吸附劑如沸石等。
四氧化三鈷生產(chǎn)系統(tǒng),?在進(jìn)入二次沉淀之前通過抽濾工藝?截留固體氫氧化鈷及草酸鈷產(chǎn)品。由于濾布常產(chǎn)生穿濾現(xiàn)象?導(dǎo)致大量產(chǎn)品流失到廢水中。金屬鈷是一種稀有金屬?且其含鈷離子廢水中?鈷離子濃度在較低時,剛好在樹脂吸附經(jīng)濟(jì)運行的范圍之內(nèi),所以可以選用離子交換樹脂吸附工藝才對鈷進(jìn)行回收利用,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。離子交換的實質(zhì)是不溶性離子化合物(離子交換劑)上的可交換離子與溶液中的其他同性離子的交換反應(yīng)?是一種特殊的吸附過程?通常是可逆性化學(xué)吸附。

一、介紹
傳統(tǒng)沉淀法不能滿足日益提的環(huán)保要求(如電鍍表三鎳含量要求0.1mg/l以下)。針對特定重金屬離子的特點,利用螯合樹脂的特種功能基團(tuán)與重金屬離子形成絡(luò)合物的特性,實現(xiàn)重金屬離子的回收利用及深度去除。
CH-90Na對除銅鎳鉛鋅鈷錳等具有特定的選擇性,尤其在鎳離子及絡(luò)合態(tài)鎳(檸檬酸、醋酸、蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、羥基乙酸等,以及鋅鎳合金、鎳銨絡(luò)合物等)的處理方面有強的結(jié)合作用和應(yīng)用優(yōu)勢,適合在酸性環(huán)境(pH值3左右)下直接對鎳吸附。對于強絡(luò)合鎳,需要先破絡(luò)再除鎳(如EDTA鎳)。飽和吸附量大約在50g/l。
二、產(chǎn)品優(yōu)勢
1、處理精度,各種廢水中重金屬含量可做到0.02ppm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn);
2、吸附量大,對于銅的飽和吸附容量能夠達(dá)到56g/l。
3、能對低濃度廢水進(jìn)行深度處理,濃縮比,解決低濃度廢水處理難題;
4、模塊組件形式,自動化程度,操作簡單。
三、使用場景
電鍍廢水鎳的深度去除以及回收利用;
PCB板廢水銅的回收;
三元電池鈷、鎳回收;
PTA行業(yè)廢水深度處理;
銅箔廢水回收銅;
冶金廢水去除銅鎳鋅等;
鉛酸電池廢水除鉛;
鋁型材、不銹鋼清洗廢水除重金屬鎳等;
褪鍍廢水回收重金屬及深度處理等。
四、部分案例
天津三星電機(jī)貼片電容廢水除鎳項目
上海電子工業(yè)電子廠線漂洗水除鎳項目
欣興同泰科技(昆山)有限公司廢水除鎳項目
南京寧容鋼桶封閉器廠鍍鋅廢水除鋅項目
上海安美特重金屬回收項目
惠州奧士康PCB板廢水回收銅項目