數(shù)控銑床操作的一般步驟

　?。?）在編寫或編程之前，應(yīng)首先編譯工件的加工程序。如果工件的加工程序較長(zhǎng)且較復(fù)雜，最好不要在機(jī)床上編程。相反，使用編程機(jī)器或計(jì)算機(jī)編程以避免占用機(jī)器時(shí)間，簡(jiǎn)而言之，程序也應(yīng)該寫在程序列表上。

　　（2）當(dāng)機(jī)器接通時(shí)，通常先接通機(jī)器，然后再接通系統(tǒng)。在某些設(shè)計(jì)中，兩者是互鎖的，機(jī)器在未通電的情況下無(wú)法在CRT上顯示信息。

　　（3）回到具有增量控制系統(tǒng)（使用增量位置檢測(cè)組件）的機(jī)床的參考點(diǎn)，必須首先執(zhí)行此步驟，以建立機(jī)床每個(gè)坐標(biāo)的運(yùn)動(dòng)參考。

　　（4）調(diào)整處理程序。根據(jù)程序的存儲(chǔ)介質(zhì)（紙帶或磁帶、磁盤），可以通過(guò)紙帶讀取器、盒式磁帶機(jī)、編程機(jī)或串行通信進(jìn)行輸入。如果是一個(gè)簡(jiǎn)單的程序，鍵盤可以直接在CNC控制面板上使用。如果程序非常簡(jiǎn)單，只處理了一個(gè)工件，則無(wú)需保存程序。MDI方法可用于逐段輸入和處理。此外，加工前還必須輸入程序中使用的工件原點(diǎn)、刀具參數(shù)、偏移和各種補(bǔ)償。

　　（5）編輯程序如果需要修改輸入的程序，則必須對(duì)其進(jìn)行編輯。此時(shí)，將模式選擇開關(guān)置于編輯位置，并使用編輯鍵添加、刪除和更改。有關(guān)編輯方法，請(qǐng)參見相應(yīng)的手冊(cè)。

　?。?）機(jī)器鎖定，程序運(yùn)行。此步驟用于檢查程序。如果有錯(cuò)誤，則需要再次編輯。

　?。?）機(jī)床采用手動(dòng)增量移動(dòng)、連續(xù)移動(dòng)或手動(dòng)滾輪移動(dòng)來(lái)加載工件和對(duì)刀。將起點(diǎn)與程序的起點(diǎn)對(duì)齊，并設(shè)置工具基準(zhǔn)。

　　（8）連續(xù)處理的起始坐標(biāo)進(jìn)給一般采用內(nèi)存中的程序處理。這種方法比紙帶上的程序故障率低。加工過(guò)程中的進(jìn)給速度可通過(guò)進(jìn)給速度超越開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。在加工過(guò)程中，您可以按下進(jìn)給保持按鈕暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、觀察加工條件或執(zhí)行手動(dòng)測(cè)量。再次按下循環(huán)開始按鈕以恢復(fù)處理。為確保程序正確，應(yīng)在處理前再次檢查程序。在銑削過(guò)程中，對(duì)于平面曲線工件，可以用鉛筆代替刀具在紙上設(shè)定工件輪廓，更直觀。如果系統(tǒng)具有刀軌模擬功能，則可用于檢查程序的正確性。

　?。?）操作顯示器利用CRT的各種屏幕顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以便操作員監(jiān)控加工情況。

　?。?0）程序輸出處理結(jié)束后，如果需要保存程序，可將其保留在CNC存儲(chǔ)器中。如果程序太長(zhǎng)，內(nèi)存中的程序可以輸出到外部設(shè)備（如沖床）。磁帶、磁盤等）。

　　（11）一般情況下，應(yīng)先關(guān)閉機(jī)床，然后再關(guān)閉系統(tǒng)。

　　2、數(shù)控銑床運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

　?。?）每次啟動(dòng)前，檢查銑床后面的潤(rùn)滑油泵中的潤(rùn)滑油是否充足，空壓機(jī)是否開啟，切削液所用的機(jī)械油是否充足等。

　?。?）啟動(dòng)時(shí)，先打開主電源，然后按下CNC電源中的啟動(dòng)按鈕，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)急停按鈕，等待銑床檢測(cè)到所有功能（下操作面板上一排紅色指示燈熄滅），按下機(jī)床按鈕，將銑床復(fù)位，并將其置于備用狀態(tài)。

　　（3）在手動(dòng)操作過(guò)程中，您必須始終注意。在沿X和Y方向移動(dòng)之前，Z軸必須處于提升刀片的位置。在移動(dòng)過(guò)程中，您不能只觀察CRT屏幕上坐標(biāo)位置的變化，而是觀察刀具的移動(dòng)，然后觀察CRT屏幕，以便在刀具移動(dòng)到位后進(jìn)行微調(diào)。

　?。?）在編程過(guò)程中，對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，盡量少用G00指令，尤其是在X、Y、Z三軸聯(lián)動(dòng)中，更要注意。清空刀具時(shí)，Z軸的移動(dòng)應(yīng)與X軸和Y軸的移動(dòng)分開進(jìn)行，也就是說(shuō)，提升刀具的次數(shù)更多，插入刀具的角度更小。有時(shí)由于斜插入，刀具會(huì)撞擊工件，刀具會(huì)損壞。

　?。?）當(dāng)使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行串行通信時(shí)，請(qǐng)執(zhí)行以下操作：首先打開銑床，然后打開計(jì)算機(jī)；先關(guān)掉電腦，然后關(guān)掉銑床。當(dāng)銑床開關(guān)時(shí)，避免由于電流的瞬時(shí)變化而影響計(jì)算機(jī)。

　　（6）使用DNC（計(jì)算機(jī)與銑床之間的程序傳輸）功能時(shí)，請(qǐng)注意銑床的存儲(chǔ)容量。通常，從計(jì)算機(jī)傳輸?shù)姐姶驳某绦蚩傋止?jié)數(shù)應(yīng)小于23kB。如果程序較長(zhǎng)，則在傳輸時(shí)必須由計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理，但程序段號(hào)不得超過(guò)N9999。如果有超過(guò)10000個(gè)程序段，可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能取消程序段編號(hào)。

　?。?）機(jī)床發(fā)生報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查找原因，并及時(shí)清除報(bào)警。請(qǐng)勿關(guān)機(jī)，否則開機(jī)后仍處于報(bào)警狀態(tài)。