隨著制造業(yè)數(shù)字化、信息化轉型越來越成熟，PLM系統(tǒng)（產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)）也被廣泛的應用在企業(yè)的各個環(huán)節(jié)。但仍有不少企業(yè)處于觀望階段，仍然不知道PLM系統(tǒng)對生產(chǎn)車間有何意義，以及能給企業(yè)帶來哪些優(yōu)勢和好處。

更好的生產(chǎn)計劃和調度：PLM系統(tǒng)可以與生產(chǎn)計劃和調度系統(tǒng)集成，使生產(chǎn)車間能夠更準確地規(guī)劃生產(chǎn)活動。這可以幫助避免生產(chǎn)延誤、減少等待時間，提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品可視性：生產(chǎn)車間可以通過PLM系統(tǒng)訪問產(chǎn)品設計和規(guī)格信息。這意味著生產(chǎn)人員可以更好地了解正在生產(chǎn)的產(chǎn)品，從而更好地滿足質量標準和客戶需求。

工藝管理：PLM系統(tǒng)可以存儲和管理產(chǎn)品制造的工藝信息。這使生產(chǎn)車間能夠按照正確的工藝流程進行生產(chǎn)，減少錯誤和廢品率。

庫存優(yōu)化：PLM系統(tǒng)可以與庫存管理系統(tǒng)集成，幫助生產(chǎn)車間管理原材料和零部件的庫存水平。這可以降低庫存成本，減少過剩庫存或缺貨的問題。

質量控制：PLM系統(tǒng)可以跟蹤生產(chǎn)過程中的質量數(shù)據(jù)，并將其與產(chǎn)品設計規(guī)格進行比較。這有助于及早發(fā)現(xiàn)和解決潛在的質量問題，減少產(chǎn)品退貨和返工。

生產(chǎn)效率提升：通過PLM系統(tǒng)，生產(chǎn)車間可以更輕松地查找和使用相關文檔和工藝信息。這可以提高工人的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)中的不必要停頓。

產(chǎn)品溯源：PLM系統(tǒng)可以跟蹤每個產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史和使用的原材料。這對于產(chǎn)品追蹤、質量控制和回收管理非常重要。

變更管理：當產(chǎn)品設計發(fā)生變更時，PLM系統(tǒng)可以確保生產(chǎn)車間及時獲得更新的工藝信息和規(guī)格，避免因變更而引發(fā)的問題。

文檔管理：PLM系統(tǒng)可以幫助管理生產(chǎn)車間所需的所有文檔，包括工藝說明、作業(yè)指導書和操作手冊。這有助于確保所有的文檔都是最新的，且易于訪問。

培訓和技能發(fā)展：PLM系統(tǒng)可以支持培訓和技能發(fā)展，使生產(chǎn)車間的員工能夠更好地理解產(chǎn)品和工藝，并提高他們的操作技能。

綜上所述，PLM對于生產(chǎn)車間的意義在于提高生產(chǎn)效率、質量控制、產(chǎn)品可視性和可追溯性，幫助企業(yè)更好地滿足客戶需求并提高競爭力。它能夠將產(chǎn)品設計和生產(chǎn)環(huán)節(jié)更緊密地集成在一起，從而提供更高的價值。