熱鍛齒輪模具的選材特點？HD鋼圓鋼板材|HD模具鋼|熱鍛齒輪模具鋼HD鋼|HD熱擠壓模具鋼

? ? ? ? ? ? ? 熱鍛齒輪模具鋼各種圓柱齒輪模具和錐齒輪模具的齒形部分可用切削加工或精密鑄造、精密鍛造、擠壓、粉末冶金等無切屑加工方法制造。齒輪的切削加工按齒形部分的成形方式，有成形法、仿形法和展成法等。

上海鐵島：（1）（8）（9）（3）（9）（8）（1）（3）（1）（4）（8）

　　熱鍛/熱作模具鋼?冷鍛/冷作模具鋼 溫鍛模具鋼

　?。?）HQ-33模具鋼 （8）LD模具鋼 （9）65Nb模具鋼

　?。?）HQ-39模具鋼 （10）012A1模具鋼

　?。?）Y4模具鋼

　?。?）GR模具鋼

　?。?）HD模具鋼

　?。?）HM1模具鋼

　?。?）HM3模具鋼

影響熱鍛模具鋼可加工性的因素有哪些？　

1.化學成分:鋼的合金成分越高，加工難度越大。當碳含量增加時，金屬的切削性能下降。

2.鋼的結(jié)構(gòu):不同的結(jié)構(gòu)影響金屬切削性能，如鍛造、鑄造、擠壓、軋制和機加工，鍛件和鑄件有非常難加工的表面。

3.硬度:硬度是影響金屬切削性能的重要因素。一般規(guī)律是鋼越硬，加工越困難。高速鋼可用于加工硬度為330-400HB的高硬度材料。高速鋼+氮化鈦(TiN)涂層可加工硬度高達45 HRC的材料；對于硬度為65-70 HRC的材料，使用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼。

4.非金屬雜質(zhì):一般對刀具壽命有不利影響。例如，純陶瓷Al2O3(氧化鋁)具有很強的研磨性。

5.殘余應(yīng)力:殘余應(yīng)力會引起金屬切削性能問題，一般建議粗加工后進行應(yīng)力消除。

HD新型模具鋼產(chǎn)品簡介：

熱鍛模具材料HD鋼

耐高溫模具鋼HD鋼

抗高溫模具鋼HD鋼

熱擠壓模具鋼HD鋼

（1）模具鋼的特性??4Cr3Mo2VNiNb的代號為HD，高韌性熱作模具鋼，空冷硬化鋼，是在UHBQR080鋼的基礎(chǔ)上我國自行研制的鋼種，該鋼不含鈷，增加了1%鎳和微量鈮、硼，其高溫強韌性、高溫硬度、熱穩(wěn)定性、抗熱疲勞性等均較好。

（2）主要化學成份（質(zhì)量分數(shù)，%）?C 0.40、Cr 2.75、V 1.2、Mo 2.0、Ni 1.0、Nb 0.25。

（3）普通淬火、回火規(guī)范??淬火溫度1130℃±10℃，油或氣冷卻淬火；回火溫度590℃±10℃。

（4）HD鋼典型應(yīng)用舉例

①該鋼在熱擠沖頭中的應(yīng)用：大口徑彈體毛坯熱擠壓的工作條件是溫度高、壓力大、冷熱交替進行，作為熱擠壓沖頭，其材料要求非?？量?，代替了長期沿用的傳統(tǒng)熱作模具鋼3Cr2W8V。

②適合受熱溫度較高的黑色及有色金屬熱擠壓模具，使用壽命比3Cr2W8V鋼高出2倍以上。

③適用于制作黑色和有色金屬的熱擠和精鍛模具。

④700℃左右工作的各類熱作模具。

本信息源自：上海鐵島實業(yè)有限公司

產(chǎn)品編號:TD20230315BAOJIHUA