對于水泵電機(jī)來說，軸承漆銹問題是最常見的事件。如果預(yù)防軸承發(fā)生漆銹問題也是水泵電機(jī)客戶很想了解的問題。通過對軸承漆銹的分析和總結(jié)，了解到軸承漆銹的特征，導(dǎo)致軸承生銹的原因以及相應(yīng)的預(yù)防對策。下面我們一起來進(jìn)行全面的了解此問題。

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首先了解下，軸承漆銹的現(xiàn)象和特征：

漆銹主要出現(xiàn)在封閉式電機(jī)或封閉包裝存放電機(jī)上。這主要是封閉性電機(jī)漆銹不易向外逸出的緣故，發(fā)生漆銹現(xiàn)象的特征主要如下幾方面：

1、發(fā)生地：通常在高溫高濕的南方地區(qū)及高濕度的沿海地區(qū)。

2、發(fā)生時(shí)間：通常在悶熱的季節(jié)，每年的4、5、6月份入庫的電機(jī)出現(xiàn)的比例最高，因?yàn)榇藭r(shí)電機(jī)入庫后因氣候的變化，極易出現(xiàn)凝露。

3、電機(jī)類型：通常為封閉式電機(jī)或封閉式儲存。

4、軸承的漆銹具有明顯的方向性，靠近轉(zhuǎn)子一端比另一端要嚴(yán)重，挑掉密封蓋后可聞到一股很濃的漆味，有時(shí)軸承內(nèi)部生銹比外部還嚴(yán)重。

5、發(fā)生漆銹的軸承潤滑脂具有一種特殊的漆銹味，近似于絕緣漆的氣味。

6、漆銹現(xiàn)象的發(fā)生大多出現(xiàn)在溶劑型絕緣漆的情況下，有時(shí)使用無溶劑型漆也會發(fā)生（烘干時(shí)間不足）。

在了解下：漆銹機(jī)理

軸承漆銹的產(chǎn)生受內(nèi)外綜合因素的影響：電機(jī)用軸承漆銹是電機(jī)定子的絕緣漆揮發(fā)出的酸性分子與潮氣一起被潤滑脂吸收產(chǎn)生反應(yīng)造成的。與絕緣漆的類型，定子的烘干工藝，電機(jī)的儲存環(huán)境有關(guān)。使用氨基或酚基類絕緣漆時(shí)，漆在硬化過程中分子鏈極不穩(wěn)定會有低分子物質(zhì)逸出。如甲醛，在溫濕度適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，甲醛與天氣中的水分子反應(yīng)產(chǎn)生甲酸，甲酸會使?jié)櫥?，解而腐蝕軸承產(chǎn)生漆銹。

用紅外線分光分析儀對漆銹銹味進(jìn)行分析，可以看到有漆銹特有的吸收譜線，與甲酸鐵對照樣（特征吸收峰）相同，可以認(rèn)為是甲酸引起的鐵銹。

再了解下，導(dǎo)致生銹的原因

軸承漆銹誘發(fā)的因素指的是，在軸承漆銹試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)軸承漆銹的嚴(yán)重程度與濕度有緊密關(guān)系，一般認(rèn)為在70%RH的環(huán)境下，極易發(fā)生漆銹，這與絕大多數(shù)的漆銹都發(fā)生在南方或沿海每年雨季的想象相吻合。

1、氣候環(huán)境：高溫高濕

2、定子烘干不完全；

3、電機(jī)軸承在存儲中密封包裝；

4、漆銹的嚴(yán)重程度主要取決于漆基成分。

5、漆銹的預(yù)防（軸承密封和防銹，油脂種類）

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再次，了解漆銹軸承的特征：

發(fā)生漆銹的軸承一般在靠電機(jī)內(nèi)側(cè)的一端面，會發(fā)生銹蝕嚴(yán)重，在接近內(nèi)外圈邊緣部位的油脂首先出現(xiàn)變質(zhì)，一般呈黃褐色。

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最后了解，軸承漆銹預(yù)防對策方案

綜上所述，軸承漆銹的預(yù)防必須在其機(jī)理上，從電機(jī)設(shè)計(jì)與制造、絕緣和軸承上加以考慮，我們將預(yù)防措施整理如下：

1、避免完全密封，盡可能地開通氣孔；

2、制造中藥絕以保證絕緣漆的烘干時(shí)間，最好是在定子烘干后，置放在通風(fēng)處自然通風(fēng)，使漆氣完全釋放，定子在使用過程應(yīng)做到先進(jìn)先出原則。

3、在倉庫存放過程中，不緊挨墻壁和墻角，地上用托盤，以保證通風(fēng)，濕度盡量做到小于70%RH。

4、采用不逃避低分子酸的穩(wěn)定類型絕緣漆（如環(huán)氧類無溶劑型絕緣漆），并嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求生產(chǎn)。

5、在潤滑脂選用時(shí)，以礦物油為基礎(chǔ)油的潤滑脂。

6、采用密封的軸承。

軸承與軸承鋼生銹的一些疑問？

問題一：軸承鋼會生銹嗎?

會生銹。軸承鋼，包括不銹鋼都生銹。

雖然不銹鋼號稱不銹，其實(shí)也是生銹的，實(shí)際上世界上根本就沒有不生銹的鋼！

問題二：軸承鋼怎么生銹?

所謂不銹鋼，就是指耐蝕的程度不同而已。

腐蝕速度＜0.01mm/y，認(rèn)為“完全耐蝕”；

腐蝕速度＜0.1mm/y，就認(rèn)為“耐蝕”；

腐蝕速度＞0.1mm/y，則認(rèn)為“不耐蝕”，即一般鋼。

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軸承鋼除了少部分是不銹軸承鋼之外，大部分是普通耐蝕性的鋼，所以生銹一點(diǎn)也不奇怪，很正常。

問題三：為什么軸承會生銹？

軸承生銹和材質(zhì)、使用環(huán)境有關(guān)，軸承鋼自身含有碳的成分，遇到水汽會發(fā)生反應(yīng)。想不讓軸承生銹就要做好防銹處理。或者選用非鋼質(zhì)的軸承。

金屬類制品，經(jīng)氧化后容易生銹，不銹鋼軸承也不例外。影響它生銹的因素很多：如金屬材料本身的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)；表面光潔度（氧濃度差電池腐蝕）；與金屬表面接觸的溶液成分及pH值；以及它所處的環(huán)境等很多因素，這些都是使軸承生銹的直接因素。

此外，我們在使用軸承時(shí)，切勿用手直接接觸物品，因?yàn)楫?dāng)汗液與軸承接觸時(shí)，會在軸承表面形成一層汗液膜，汗液膜會對軸承引起電化學(xué)作用，腐蝕軸承。所以，我們要用專用的手套或指套等專用的工具去拿取軸承，不要直接用手接觸。

問題四：GCr15軸承鋼材質(zhì)的軸承在室外的環(huán)境會生銹嗎？

會，而且還是和一般鋼材樣的會生銹的很厲害，這個(gè)鋼材的含Cr量太少了，軸承鋼的后面的數(shù)值是含Cr量，單位是千分之一，GCr15的含Cr量只有1.5%左右，Cr含量要是能接近在13%這個(gè)分界線的時(shí)候，防銹效果才比較好，比如Cr12（含Cr12%左右）類的鋼材就基本不怎么生銹。

問題五：軸承鋼能不能防銹？

軸承鋼雖然Cr的含量比較高，有一定的防銹效果，但是鋼材的含Cr量少，GCr15的含Cr量只有1.5%左右，這個(gè)時(shí)候的Cr元素是起改善鋼材的力學(xué)性質(zhì)的作用，軸承鋼的Cr是為了提高淬透性的不是用來防銹的。和一般的金屬一樣，潮濕的環(huán)境一樣會引起銹蝕。因此軸承及其零件的防銹措施還是非常有必要的。

問題六：預(yù)防軸承生銹的方法？

1、表面清潔法：

清洗必須依據(jù)防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒āＲ话愠Ｓ玫挠腥軇┣逑捶?、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。當(dāng)表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。

2、涂敷防銹油的方法

（1）浸泡法：一些小型軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。

（2）刷涂法：用于不適用浸泡或噴涂的大型軸承，刷涂時(shí)既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。

（3）噴霧法：一些大型軸承不能采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動保護(hù)措施。

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