廢舊鋰電池回收處理現(xiàn)有的處理系統(tǒng)對(duì)鋰電池破碎處理不夠完善，在電池撕碎、破碎和分離過(guò)程中，由于六氟磷酸鋰與空氣中的水分發(fā)生分解反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生有害氣體，而通過(guò)常規(guī)的引風(fēng)管道又不能保證絕對(duì)的密封，因此在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有一定五氟化磷與氟化氫氣體外漏，危害環(huán)境與人身健康。

目前電池外殼收集是采用在傳送帶端部加設(shè)磁輥的方式，利用磁力將鐵質(zhì)外殼從破碎的混合料中吸出，但此種方式對(duì)無(wú)磁不銹鋼外殼電池?zé)o能為力，因?yàn)檫@種外殼不導(dǎo)磁。而且通過(guò)分選設(shè)備的得到的銅鋁顆粒為混合料，沒(méi)有進(jìn)一步分離，為后續(xù)的利用帶來(lái)一定困難。

環(huán)保型廢鋰電池回收處理系統(tǒng),包括電池破碎裝置，電池破碎裝置連接有真空加熱/水解脫液裝置，所述電池破碎裝置和所述真空加熱/水解脫液裝置連接有有害氣體處理裝置；真空加熱/水解脫液裝置的碎片出料端口連接有二次破碎裝置，二次破碎裝置連接有氣流分選機(jī)，氣流分選機(jī)連接有隔膜回收裝置，二次破碎裝置、氣流分選機(jī)和隔膜回收裝置均與一除塵裝置連接；氣流分選機(jī)連接有外殼分選輸送裝置，外殼分選輸送裝置的后方安裝有粉碎機(jī)，

粉碎機(jī)的出料端連接有分析機(jī)，分析機(jī)的極片顆粒出料端連接有搖擺篩，分析機(jī)的粉料出口連接有二除塵裝置；搖擺篩的中部出口連接有研磨機(jī)，研磨機(jī)的出料口連接有研磨集料器，研磨集料器的頂端粉料出口連接有三除塵裝置，研磨集料器的底端開(kāi)口連接有旋振篩。搖擺篩包括三個(gè)出料口，頂部出料口用于篩出大顆粒銅鋁顆粒，底部出料口用于篩出黑粉，中部出料口篩出通過(guò)比重分離不開(kāi)的物料。

鋰電池回收處理過(guò)程中產(chǎn)生的黑粉通過(guò)管道收集到黑粉收集倉(cāng)內(nèi)，一除塵裝置、二除塵裝置、三除塵裝置、搖擺篩和旋振篩的黑粉排料端口均通過(guò)管道與黑粉收集倉(cāng)連通。

廢舊鋰電池回收處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)了廢鋰電池的無(wú)廢氣破碎回收，解決了現(xiàn)有鋰電回收技術(shù)中存在的由于六氟磷酸鋰分解而產(chǎn)生的有害氣體泄漏問(wèn)題，在極片處理前端就將碳酸酯類(lèi)電解液溶劑清理干凈，更利于后續(xù)極片的破碎與純凈分離；解決了現(xiàn)有技術(shù)中電池不銹鋼外殼分選的問(wèn)題，采用比重分選的方式將不銹鋼外殼分離；利用比重將銅鋁顆粒分離；該鋰電池回收處理系統(tǒng)污染小、效率高，處理工藝合理，處理過(guò)程環(huán)境污染小，回收率高。