磁選在選礦行業(yè)已經(jīng)有200多年的歷史了，目前已廣泛應用在磁鐵礦選礦工藝中，主要分為破碎、磨礦、選別、干燥四個工藝流程，每個工藝流程都配備不同的作業(yè)設備。

今天我們就一起來看看，每個工藝流程都需要哪些設備吧！

1、破碎流程

破碎流程先由振動給料機將料倉中的物料送到PE顎式破碎機中進行初破，初破后的物料再由皮帶輸送機的帶動進入細顎破進行二次破碎，二次破碎后的物料由皮帶輸送機送到振動篩中進行篩選，粒度大小合格的物料被送進球磨機進行研磨，不合格的物料則返回破碎機再次破碎，形成閉環(huán)操作。

2、磨礦流程

經(jīng)過破碎后的物料由球磨機進行磨礦加工，研磨后的鈦鐵礦礦漿開始進入到螺旋分級機進行分級，借助固體顆粒在液體內(nèi)的不同比重和沉淀速度進行分級，把不合格的礦漿返回球磨機中再次研磨，合格的礦漿則開始進行磁選工序。

3、選別流程

把分級后的礦漿需均勻的送入磁選機內(nèi)，加入不同藥劑，把磁性礦物與非磁性礦物進行分離，然后根據(jù)各種礦物的不同磁化系數(shù)，依靠磁力、機械力，把有用的鐵精礦充分分離，就能獲得比較純凈的鐵精礦，提升精鐵礦的品味。

4、干燥流程

由于磁選后的鐵精礦中含有一定水分，需濃縮機沉淀、烘干機干燥，磁選分離后的精礦礦漿進入濃縮機中進行初步濃縮沉淀，再經(jīng)烘干機進行干燥脫水，得到干燥后的精礦物料，也就是成品的鐵精礦粉。

以上就是磁選工藝的4個流程，由此可見，磁選工藝流程需要的設備有振動給料機-PE顎式破碎機-皮帶輸送機-PEX顎式破碎機-皮帶輸送機-振動篩--料倉-電磁振動給料機-球磨機-螺旋分級機-磁選機(精選)-[磁選機(掃選)--濕精礦-濃縮機-烘干機等，這些設備組成的生產(chǎn)線有設備質(zhì)量好，運行性能佳，生產(chǎn)效率高，使用壽命長等特點。既減少了礦物過磨造成的礦石泥化和磨機效率降低的情況，又能夠提高產(chǎn)量，達到高標準要求的磨礦細度，提高售價。

當然，這些工藝流程設備僅供參考，實際購買時還是要根據(jù)不同的礦石原料、公司經(jīng)營計劃選擇不同的工藝，適當調(diào)節(jié)設備型號。