隨著生態(tài)環(huán)境保護(hù)要求的不斷提高，火電廠二氧化硫的治理已受到廣泛關(guān)注。發(fā)電廠現(xiàn)在正在使用有效的設(shè)備處理二氧化硫。目前，濕法煙氣脫硫在電廠中應(yīng)用最為廣泛，但濕法煙氣脫硫的投資比較大，一般占電廠投資的近8%。為此，降低煙氣濕法脫硫設(shè)備造價，減少運行維護(hù)費用，已越來越引起人們的重視。

應(yīng)用最廣泛的濕法煙氣脫硫裝置是石灰石（或石灰）—石膏濕法脫硫工藝。利用石灰石（或石灰）作為吸收劑，洗滌煙氣中的二氧化硫，生成亞硫酸鈣，再與加入的空氣一起氧化，最終生成石膏，達(dá)到脫除二氧化硫，凈化煙氣的目的。整個反應(yīng)過程在吸收塔內(nèi)完成，反應(yīng)溫度一般在50°C左右。

主要工藝流程為：鍋爐引風(fēng)機(jī)出口煙氣經(jīng)脫硫增壓風(fēng)機(jī)增壓，經(jīng)煙氣換熱器（冷卻側(cè)）冷卻后進(jìn)入吸收塔。當(dāng)吸收塔采用立式噴淋塔時，吸收塔上部為吸收區(qū)，在此區(qū)設(shè)置噴淋層。吸收塔循環(huán)泵將石灰石、亞硫酸鈣或石膏的混合漿液送入噴嘴霧化，霧化后的漿液自上而下通過吸收塔的二氧化硫吸收區(qū)，與氣流接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣后流入吸收塔底反應(yīng)罐由氧化風(fēng)機(jī)向空氣中吹入，亞硫酸鈣被氧化成硫酸鈣—二水石膏。煙氣經(jīng)脫硫凈化后，經(jīng)除霧器進(jìn)入煙道，除去液滴，再經(jīng)煙氣熱交換器（加熱側(cè)）才從煙囪排出。

從上述工藝流程可以看出，設(shè)置煙氣換熱器有兩個作用。一種是降低進(jìn)入吸收塔的粗煙氣溫度，以滿足脫硫工藝的要求，冷卻產(chǎn)生的熱量用來加熱清潔煙氣。第二個（也是最重要的）是利用原煙氣的熱量來加熱清潔煙氣，提高排煙溫度（一般不低于80°C），減少低溫濕煙氣對煙道和煙囪的腐蝕，同時使煙囪出口煙氣具有足夠的提升高度，從而改善了周圍大氣的環(huán)境質(zhì)量。