氣瓶制造許可證資質(zhì)申請辦理條件是怎么樣的?壓力容器許可證資質(zhì) 雨正(今日推薦)
氣瓶制造許可證資質(zhì)申請辦理條件是怎么樣的?壓力容器許可證資質(zhì)
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氣瓶制造單位和充裝單位許可條件
D1 氣瓶制造單位許可條件

D1.1 基本條件
氣瓶制造單位除應(yīng)滿足本規(guī)則基本條件外,還應(yīng)當同時滿足相應(yīng)許可級別的專項條件。
D1.1.1 人員
D1.1.1.1 技術(shù)負責人
制造單位應(yīng)當配備一名技術(shù)負責人,并且具備從事許可產(chǎn)品制造或者檢驗5年以上的工作經(jīng)歷,具有本科及以上學歷以及工程師及以上技術(shù)職稱。

D1.1.1.2 質(zhì)量保證體系人員
制造單位應(yīng)當根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要,設(shè)置并且任命質(zhì)量保證工程師及檢驗與試驗、設(shè)計、工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、理化檢驗和其它過程(管制氣瓶的旋壓收底及收口、纏繞氣瓶的纏繞及固化、非金屬內(nèi)膽成型、帶填料氣瓶填料的充填及固化、低溫絕熱氣瓶的絕熱處理和抽真空等過程)責任人員。質(zhì)量保證體系人員,應(yīng)當熟練掌握氣瓶相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標準和本單位質(zhì)量保證體系文件,具有所負責工作相關(guān)的專業(yè)教育背景和工作經(jīng)驗;如有關(guān)法規(guī)有要求,相關(guān)責任人員應(yīng)當取得相應(yīng)的資格,勝任本職工作,學歷與工程類技術(shù)職稱應(yīng)當不低于本規(guī)則表D-1的要求。質(zhì)量保證體系人員任職條件如下:
(1)質(zhì)量保證工程師應(yīng)當具有從事氣瓶制造、質(zhì)量管理或者檢驗5年以上的工作經(jīng)歷,其所受教育專業(yè)應(yīng)當是氣瓶制造相關(guān)專業(yè)或者機械、焊接、材料、無損檢測等專業(yè);
(2)檢驗與試驗責任人員應(yīng)當具有從事氣瓶產(chǎn)品檢驗4年以上工作經(jīng)歷,其所受教育專業(yè)應(yīng)當是氣瓶制造相關(guān)專業(yè)或者機械、焊接、材料、無損檢測等相關(guān)專業(yè);
(3)焊接及熱處理責任人員應(yīng)當具有從焊接及熱處理4年以上工作經(jīng)歷,其所受教育專業(yè)應(yīng)當是焊接、材料成型、金屬材料以及相關(guān)機械類專業(yè);

(4)其他責任人員應(yīng)當具有從事所負責工作3年以上的工作經(jīng)歷,并且具備機械類或者相關(guān)專業(yè)的工科教育背景;
(5)各責任人員年齡不應(yīng)超過國家法定退休年齡。
表D-1 質(zhì)量保證體系人員要求
注D-1:產(chǎn)品制造過程中無焊接、熱處理、無損檢測等過程的,不需要設(shè)置相應(yīng)的責任人員。有其他過程的應(yīng)當根據(jù)制造工藝過程和產(chǎn)品技術(shù)特性任命相應(yīng)的責任人員。
D1.1.1.3 技術(shù)人員
制造單位應(yīng)當配備滿足許可產(chǎn)品制造所需要專業(yè)的技術(shù)人員,其數(shù)量應(yīng)當不低于表D-2的要求。
表D-2 技術(shù)人員數(shù)量的要求
注D-2:機械相關(guān)專業(yè)包括過程裝備制造(化工機械)、機械設(shè)計與制造、機電一體化等;焊接相關(guān)專業(yè)包括焊接、材料成型等。
D1.1.1.4 焊工
(1)焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品制造單位,應(yīng)當配備滿足許可產(chǎn)品制造所需要的持證焊工;焊工持證項目應(yīng)當滿足許可產(chǎn)品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類和形式、焊接材料等條件要求;
(2)制造單位焊工人數(shù)應(yīng)當與生產(chǎn)能力相匹配,并且不少于8人;
D1.1.1.5 無損檢測人員
制造單位無損檢測責任人員和無損檢測人員數(shù)量以及持證項目應(yīng)當不低于表D-3要求。
表D-3 無損檢測責任人和無損檢測人員數(shù)量以及持證項目的要求
注D-3:許可項目的相關(guān)產(chǎn)品標準中沒有相應(yīng)無損檢測項目要求時,可以不配備相應(yīng)的無損檢測人員。
D1.1.1.6 檢驗試驗人員
制造單位應(yīng)當根據(jù)許可產(chǎn)品制造過程檢驗和批量檢驗試驗的要求,配置滿足產(chǎn)品檢驗試驗所需要的檢驗試驗人員。
D1.1.2 生產(chǎn)場地
制造單位應(yīng)當具備滿足許可產(chǎn)品制造所需要的場地、場所,并且還應(yīng)當滿足以下要求:
(1)滿足許可產(chǎn)品制造所需要的生產(chǎn)場地,如瓶體的沖壓成形(包括金屬坯料沖拔和板材深拉伸成形)、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、無損檢測、纏繞氣瓶的纏繞和固化及非金屬內(nèi)膽成型、填料的充填、低溫絕熱氣瓶的脫脂清洗、絕熱材料包扎及抽真空等工序應(yīng)當在制造場地內(nèi)完成;
(2)各制造工序在生產(chǎn)場地內(nèi)按生產(chǎn)流程合理布置;
(3)承壓部件焊接工序應(yīng)當在室內(nèi)作業(yè);應(yīng)當對氣瓶上的所有焊縫(包括非承壓焊縫)進行焊接工藝評定,評定方法按GB/T 33209《焊接氣瓶焊接工藝評定》執(zhí)行。焊接工藝評定可以在生產(chǎn)線的設(shè)備上進行;
(4)具備滿足原材料、焊接材料存放要求的庫房、專用場地,具有有效的防護措施;
(5)具備與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗、氣密性試驗、爆破試驗以及其他相關(guān)試驗的專用場地以及防護措施;
(6)許可產(chǎn)品批量檢驗項目的檢驗和試驗工作應(yīng)當在制造許可場地內(nèi)完成;
(7)具備滿足許可產(chǎn)品無損檢測所需要的專用場地(曝光室、暗室等);
(8)配備產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量檔案、法規(guī)標準等技術(shù)資料保管的專用場所。