長(zhǎng)久以來，防腐涂料一直是保護(hù)各種金屬材質(zhì)物品和設(shè)備的重要工具。它能夠?yàn)槲覀兊纳詈凸ぷ魈峁┌踩?、耐久的保護(hù)，延長(zhǎng)各種金屬材質(zhì)物品和設(shè)備的使用壽命。

防腐涂料的防腐蝕作用主要依賴于其中的鋅粉。鋅粉在涂料中的含量高，可達(dá)到96%，具有超強(qiáng)的陰極保護(hù)作用。通過電化學(xué)防腐機(jī)理，鋅粉防腐涂料比普通有機(jī)油漆具有更強(qiáng)的防腐蝕性能。

此外，鋅粉防腐涂料的漆膜具有出色的耐鹽霧性，鹽霧測(cè)試可達(dá)2000小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間。這種涂料不需要固化劑，也不需要長(zhǎng)時(shí)間的膠化時(shí)間，施工簡(jiǎn)單快速。

但是，鋅粉防腐涂料也存在一些缺點(diǎn)。首先，對(duì)涂裝的基材表面要求很高，必須經(jīng)過噴砂處理達(dá)到Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度為35-75μm。其次，鋅粉防腐涂料中鋅粉含量高，比重較大易沉積，施工難度大。最后，由于漆膜表面為多孔結(jié)構(gòu)，容易殘留空氣，因此在覆涂面漆或中間漆時(shí)容易發(fā)生氣泡。

總體來說，鋅粉防腐涂料是一種優(yōu)秀的防腐蝕涂料，能夠?yàn)楦鞣N金屬材質(zhì)物品和設(shè)備提供強(qiáng)有力的保護(hù)。然而，在選擇和使用時(shí)需要注意其缺點(diǎn)，以避免可能出現(xiàn)的問題。

近年來，石墨烯技術(shù)應(yīng)用的深入研究取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，特別是作為添加劑在石墨烯防腐方面的機(jī)理特性，已經(jīng)有了較多的技術(shù)積累，相對(duì)傳統(tǒng)的防腐涂料，微晶科技的石墨烯防腐涂料防腐機(jī)理不同，技術(shù)、性能更為先進(jìn)，優(yōu)勢(shì)更強(qiáng)大。石墨烯防腐機(jī)理：

1.片層阻隔效應(yīng)

石墨烯的片層結(jié)構(gòu)的堆疊作用，在涂層中可形成“迷宮式”屏蔽結(jié)構(gòu)，能夠有效抑制腐蝕介質(zhì)的浸潤(rùn)、滲透和擴(kuò)散，提高涂層的物理阻隔性。能夠阻隔環(huán)境中的水、氧氣、氯離子等的滲透，阻斷原電池形成的通路，延緩基底的腐蝕速率。

2.“導(dǎo)電搭橋”機(jī)理

防腐涂料想達(dá)到陰極保護(hù)作用，就必須要求外部涂層中含有大量的導(dǎo)電粒子鋅粉，從而形成順暢的微導(dǎo)電通路。而在腐蝕介質(zhì)的侵蝕下，鋅粉發(fā)生氧化反應(yīng)，則會(huì)失去電子。所以目前的傳統(tǒng)防腐涂料中，絕大多數(shù)底漆以鋅粉作為添加劑。然而，隨著腐蝕時(shí)間的加長(zhǎng)，涂層中的鋅粉由于被氧化致使導(dǎo)電性下降，便有可能阻斷電子傳輸路徑，失去陰極保護(hù)的情況下，讓涂料失去防腐性能。如果將石墨烯添加進(jìn)鋅粉底漆中，而石墨烯的共軛結(jié)構(gòu)使其具有良好導(dǎo)電性，同時(shí)，其片層結(jié)構(gòu)亦能夠保證涂層間有較好的電化學(xué)接觸，形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，提供更佳的電化學(xué)保護(hù)。

3.石墨烯的“疏水性”

由于石墨烯具有很強(qiáng)的疏水性，這就讓涂層表面形成一層隔水層，于是空氣中的水分子便不易進(jìn)入到金屬表面，從而增強(qiáng)對(duì)金屬的防護(hù)性，使之不被氧化。

4.增強(qiáng)涂層的穩(wěn)定性

在涂料中添加石墨烯，干燥成膜成型后，石墨烯在漆膜的表面生成網(wǎng)狀的致密結(jié)構(gòu)，極大地加強(qiáng)了涂層與基材的粘合性和穩(wěn)定性。讓散熱防腐涂料表面更加穩(wěn)定，且硬度更高，從而達(dá)到防腐的效果。

結(jié)合以上優(yōu)點(diǎn)，采用制作而成的石墨烯防腐涂料，擁有全方位優(yōu)勢(shì)：漆膜堅(jiān)韌耐磨，附著力強(qiáng)，物理機(jī)械性能好，防腐性能優(yōu)良，耐鹽霧性大幅超過鋅粉防腐涂料的2000小時(shí)，可達(dá)5000-6000小時(shí)；比重低不易沉降，易施工；漆膜固化后表面致密穩(wěn)定，石墨烯的疏水性，能相當(dāng)程度隔絕基材與水分、空氣等；涂料可以常溫固化，或低溫固化，節(jié)約能源便于工業(yè)化推廣應(yīng)用，適于現(xiàn)場(chǎng)施工。