在日常生活中，我們在路上會看到各種各樣的車燈，其實這些車燈也是與超聲波塑焊機(jī)聯(lián)系緊密的，因為超聲波塑料焊接可以把塑料材質(zhì)的車燈外殼焊在一起，成為完整的車燈外罩。接下來就讓我們一起來看看車燈外殼是怎么焊接的。

純電動車的LED方向燈關(guān)鍵由亞克力板面具，ABS機(jī)蓋，集成ic LED燈珠，防潮軟硫化橡膠固定不動搖桿和ABS后六個部分構(gòu)成。為了更好地達(dá)到轉(zhuǎn)為信號指示燈的防水級別，必須在生產(chǎn)加工和生產(chǎn)過程中多方面注意。?

因為其密性規(guī)定，因而組裝時務(wù)必與超聲波焊接機(jī)器設(shè)備融合應(yīng)用。擺脫原來的膠合板方法，不但解決了高效率難題，并且保證了生產(chǎn)線的環(huán)境保護(hù)和清理。焊接生產(chǎn)過程中應(yīng)留意以下幾個方面：

1.制作超聲波焊接頭時，必須依據(jù)三維圖空出1mm的空隙。過大的過渡配合會在焊接全過程中隨便刮傷產(chǎn)品表面并危害外型。

2.在生產(chǎn)制造中涉及到對于一個產(chǎn)品應(yīng)用兩個專用工具的難題，由于必須兩個模貝才可以進(jìn)行全部組裝，而且在組裝模貝時要需注意與產(chǎn)品觸碰的表面的一致性并調(diào)節(jié)超聲波焊接機(jī)。

3.充分考慮生產(chǎn)率，必須轉(zhuǎn)動焊接組成專用工具的升級版本號，這不但提升了效率，并且降低了人力資金投入。

靈科超聲波源于1993年，是國家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省專精特新企業(yè)、廣東省超聲波工程技術(shù)中心、珠海市香洲區(qū)智能裝備制造十強企業(yè)、口罩包裝生產(chǎn)線國家標(biāo)準(zhǔn)起草單位，屬科技制造驅(qū)動型企業(yè)。企業(yè)一直致力于高端性能的超聲波塑焊設(shè)備研發(fā)、制造、消化瑞士技術(shù)，沉淀30年，國內(nèi)首家掌握伺服控制壓力超聲波焊接技術(shù)，是中國較早超聲波塑焊設(shè)備制造商。靈科擁有一支30年的研發(fā)制造團(tuán)隊，掌握百余項科研專利，共獲得170余項榮譽獎項。

主要品牌有“LINGGAO靈高”、“LINGKE靈科”、“SHENGFENG聲峰”等。

廣泛應(yīng)用在塑料、無紡布、包裝三大行業(yè)如：醫(yī)療器材、消費性電子、汽車零件、打印耗材、食品切割、家用電器、紡織化纖、包裝、化妝品容器等多個領(lǐng)域；為海內(nèi)外各行業(yè)、企業(yè)提供了大量穩(wěn)定性強的優(yōu)質(zhì)超聲波塑焊設(shè)備及應(yīng)用方案。