波紋膨脹節(jié)

加工脆性材料時(shí)其切屑呈碎粒狀，由于切屑的崩碎而在加工表面留下許多麻點(diǎn)使表面粗糙。與切削條件有關(guān)的工藝因素，包括切削用量、冷卻潤(rùn)滑情況。中、低速加工塑性材料時(shí)，容易產(chǎn)生積屑瘤和鱗刺，所以，提高切削速度，可以減少積屑瘤和鱗刺，減小零件已加工表面粗糙度值；對(duì)于脆性材料，一般不會(huì)形成積屑瘤和鱗刺，所以，切削速度對(duì)表面粗糙度基本上無(wú)影響。波紋膨脹節(jié)可以與閥門相結(jié)合進(jìn)行比例調(diào)整。

因?yàn)榫哂蓄~定流量系數(shù)大、調(diào)節(jié)費(fèi)大、密封效果好、調(diào)節(jié)性能靈敏、體積小、可倒等優(yōu)點(diǎn)，所以波紋膨脹節(jié)適用于多種調(diào)節(jié)情況。也適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。波紋膨脹節(jié)采用雙層波紋結(jié)構(gòu)，起始扭矩小，靈敏度和感知速度好，剪切能力強(qiáng)。波紋膨脹節(jié)由波紋管的推力和法蘭組成，產(chǎn)生與控制信號(hào)壓力大小相對(duì)應(yīng)的推力，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，閥體是波紋膨脹節(jié)的調(diào)節(jié)部件，與調(diào)節(jié)介質(zhì)直接接觸，調(diào)節(jié)流體流動(dòng)。

在機(jī)械加工過(guò)程中工藝系統(tǒng)有時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)，即在切削刃與工件上正在切削的表面之間除了名義上的切削運(yùn)動(dòng)之外，還會(huì)出現(xiàn)一種周期性的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)使工藝系統(tǒng)的各種成形運(yùn)動(dòng)受到干擾和破壞，使加工表面出現(xiàn)振紋，表面粗糙度值，惡化加工表面質(zhì)量。工件材料韌性越好，金屬的塑性變形越大，加工表面就愈越粗糙。

進(jìn)給速度，塑性變形也，表面粗糙度值，所以，減小進(jìn)給速度可以減小表面粗糙度值，但是，進(jìn)給量減小到一定值時(shí)，粗糙度值不會(huì)明顯下降。正常切削條件下，切削對(duì)表面粗糙度影響不大，因此，機(jī)械加工時(shí)不能選用過(guò)小的切削。

波紋膨脹節(jié)是作為截?cái)嘟橘|(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流道直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失，波紋膨脹節(jié)通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持膨脹節(jié)全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于告訴流動(dòng)的介質(zhì)，膨脹節(jié)在局部開啟狀況下可以引起閘門的震動(dòng)，而震動(dòng)又可能損傷膨脹節(jié)和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使膨脹節(jié)遭受介質(zhì)的沖蝕。