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EH420鋼板交貨狀態(tài)及EH420鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

2023-05-29 10:50 作者:舞鋼16696921779  | 我要投稿

一、EH420鋼板簡(jiǎn)介

1、EH420鋼板是船舶及海洋平臺(tái)用結(jié)構(gòu)鋼,EH420鋼板具有高強(qiáng)度、良好的塑性和韌性、優(yōu)良的加工性能、焊接性能和耐腐蝕的特點(diǎn),是一種重要的船體結(jié)構(gòu)件和油氣鉆井平臺(tái)的材料。EH420鋼板可在訂軋或詢盤時(shí)選擇船級(jí)社認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),如CCSEH420、ABSEH420等。

2、EH420采用電爐煉鋼,由廢鐵煉鋼而成,鋼質(zhì)純凈,鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<8毫米(最薄0.2毫米),中厚鋼板8~60毫米,特厚鋼板60~120毫米。

3、EH420鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行GB/T712標(biāo)準(zhǔn)。

4、EH420鋼板交貨狀態(tài):鋼板以TMCP、淬火+回火、TMCP+回火熱處理狀態(tài)交貨,也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

5、EH420鋼板厚度方向性能要求:Z15,Z25,Z35。

6、EH420鋼板探傷要求:一探、二探、三探。

7、EH420鋼板?密度:7.85/立方米。

8、EH420鋼板?理算重量公式:厚度*寬度*長(zhǎng)度*密度。

9、EH420鋼板常規(guī)尺寸:8-80mm*2000-2500mm*8000-10000mm

二、EH420鋼板化學(xué)成分分析

牌號(hào):EH420

厚度:≤50mm

EH420鋼板碳含量C:≤0.2

EH420硅含量Si:≤0.55

EH420鋼板錳含量Mn:≤1.7

EH420鋼板磷含量P:≤0.025

EH420鋼板硫含量S:≤0.025

EH420鋼板氮含量N:≤0.02

三、EH420鋼力學(xué)性能:

牌號(hào):EH420

抗拉強(qiáng)度ob (MPa)?:?≥570-680MPa

屈服強(qiáng)度as (MPa)?:?≥420?MPa

斷后伸長(zhǎng)率%:?≥18

溫度/℃:-40℃

縱向沖擊吸收能量kv2/J:≥42

橫向沖擊功:≥28
PS:具體力學(xué)性能應(yīng)在鋼廠材質(zhì)書中注明。

四、EH420鋼板特點(diǎn)

不同線能量輸入對(duì)EH420鋼焊接熱影響區(qū)組織及低溫沖擊性能的影響。利用真空感應(yīng)爐和TMCP軋制工藝制備EH420試驗(yàn)鋼板,利用Gleeble-3800型動(dòng)態(tài)熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行焊接熱模擬試驗(yàn),利用拉伸試驗(yàn)機(jī)和沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)母材和焊后模擬試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè),利用光學(xué)顯微鏡對(duì)試樣進(jìn)行金相觀察。結(jié)果表明:采用Ti-Mg 復(fù)合脫氧的氧化物冶金技術(shù)和TMCP 軋制工藝制備的鋼板具有良好的大線能量焊接性能;Ti-Mg-0粒子促使焊接熱影響區(qū)生成大量的針狀鐵素體,從而改善其低溫沖擊性能;隨著線能量的增加,原奧氏體尺寸增大,晶界鐵素體逐漸增多,魏氏體含量先增加后減少,魏氏體晶粒尺寸增大,HAZ低溫沖擊吸收功呈下降趨勢(shì)。

EH420,NVE420,ABEQ43鋼板具有高強(qiáng)度、良好的塑性和韌性、優(yōu)良的加工性能、焊接性能和耐腐蝕的特點(diǎn),是一種重要的船體結(jié)構(gòu)件和油氣鉆井平臺(tái)的材料。

五、EH420鋼板Z向性能
1、什么是Z向?

Z向鋼:又稱“抗層狀撕裂鋼(lamellar tearing resistant steel)”,即平時(shí)所說(shuō)的Z向性能。  采用焊接連接的鋼結(jié)構(gòu)中,當(dāng)鋼板厚度不小于40 mm且承受沿板厚度方向的拉力時(shí),為避免焊接時(shí)產(chǎn)生層狀撕裂,需采用抗層狀撕裂的鋼材(通常簡(jiǎn)稱為“Z向鋼”)。厚板存在層狀撕裂問題,故要提出Z向性能測(cè)試。

2、Z向性能及對(duì)鋼板自身的影響

鋼板和型鋼經(jīng)過(guò)滾軋成型的,一般多高層鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材為熱軋成型,熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒。鋼錠澆筑時(shí)形成的氣泡和裂紋,可在高溫和壓力作用下焊合,從而使鋼材的力學(xué)性能得到改善。然而這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,因鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要為硫化物、氧化物、硅酸鹽等)經(jīng)過(guò)軋壓后被壓成薄片,仍殘留在鋼板中(一般與鋼板表面平行),而使鋼板出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。這種非金屬夾層現(xiàn)象。使鋼材沿厚度方向受拉的性能惡化。因此鋼板在三個(gè)方向的機(jī)械性能是有差別的:沿軋制方向最好;垂直于軋制方向的性能稍差;沿厚度方向性能又次之?!∫话愫皲摪遢^易產(chǎn)生層狀撕裂,因?yàn)殇摪逶胶?,非金屬夾雜缺陷越多,且焊縫也越厚,焊接應(yīng)力和變形也越大。為解決這個(gè)問題,最好采用Z向鋼。這種鋼板是在某一級(jí)結(jié)構(gòu)鋼(稱為母級(jí)鋼)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)特殊冶練、處理的鋼材,其含硫量為一般鋼材的1/5以下,截面收縮率在15%以上。鋼板沿厚度方向的受力性能(主要為延性性能)稱為Z向性能。鋼板的Z向性能可通過(guò)做試樣拉伸試驗(yàn)得到,一般用斷面收縮率來(lái)度量。我國(guó)生產(chǎn)的Z向鋼板的標(biāo)志是在母級(jí)鋼鋼號(hào)后面加上Z向鋼板等級(jí)標(biāo)志Z25、Z25、Z25,Z字后面的數(shù)字為截面收縮率的指標(biāo)(%)。

六、EH420鋼板生產(chǎn)切割工藝流程:

生產(chǎn)流程:初煉→LF精練→VD處理→連鑄(模鑄)→清理、加熱→軋制→(堆垛)→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗(yàn)→入庫(kù)。

切割工藝:EH420鋼板出廠檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進(jìn)行,可以切割加工及圖紙下料,一般鋼板厚度不大于20mm時(shí)優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式,若是鋼板厚度大于30mm以上,通常情況下會(huì)選擇數(shù)控火焰切割,可以控制切割精度和時(shí)間。

七、EH420鋼板應(yīng)用范圍

EH420鋼板制造遠(yuǎn)洋、沿海和內(nèi)河航區(qū)航行船舶、漁船及海洋工程結(jié)構(gòu)


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