Hastelloy C-2000哈氏合金薄板成分
?Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金概述：
HastelloyC-2000 (N06200，2.4675)哈氏合金是一種以鎳、鉬、鉻等元素構成的鎳基高溫合金，其含鎳量約為55%，
Hastelloy C-2000Hastelloy合金是一種新型的擴大材料應用領域，其初始概念是把銅加入到成熟的Ni-Cr-Mo合金中，自1995年底到市場之后，它一直在認同，成為其固有的多功能性。技術創(chuàng)新既增加了合金的抗水腐蝕性能，又增加了整個鎳鉻鉬系合金的總體用途范圍。該新的材質具有抗腐蝕性，主要有硫酸、鹽酸、氫氟酸等。與以前優(yōu)化的只有單獨抗氧化或抗還原酸的鎳鉻鉬合金相比， C-2000哈氏合金對兩種環(huán)境具有抗腐蝕性。鉬和銅(即16%和1.6%)等因素，使得合金的抗還原性介質腐蝕性得到良好的改善，高鉻含量(23%wt)可確保其抗氧化性介質的腐蝕性。
????從工程眼光可知，C-2000哈氏合金在工程上具有很大的發(fā)展?jié)摿?。在Ni-Cr-Mo合金中，它的抗腐蝕性能得到提高，可以在相同的材料厚度下得到較長時間的儀器，并且在更惡劣的情況下得到較高的安全性系數(shù)。通過各種途徑的抗腐蝕特性，可以應用于多種應用(反應器、熱交換器、閥門、泵、等)，并接收到更大的收益，例如，一種反應器可以很好地適應鹽酸混合液，再改變硝酸基混合液的另外一種工作。因為 C-2000哈氏合金是一種很好的適應各種工藝的鎳基合金材料。C-2000合金在不同的腐蝕環(huán)境下，采用Ni-Cr-Mo合金，具有對氧化性介質的抗腐蝕性能和良好的抵抗還原性環(huán)境能力。
C-2000優(yōu)異性能在化工行業(yè)的應用中受到了一定的突破
高鉻含量是用于抵抗氧化性介質，例如鐵離子、銅離子、溶解氧等。而還原的介質，例如稀鹽酸、硫酸等，有必要的鉬+鎢含量。冶金穩(wěn)定性受限，導致了無法同步進行優(yōu)化。Has telloy C-2000合金處理了這種合金設計中難點。
???????高鉻含量與鉬、銅相結合，獲得了充分的抵抗還原環(huán)境腐蝕能力，而不會犧牲冶金穩(wěn)定性。C-2000合金具有良好的C-276合金的抗點蝕性和縫隙腐蝕性能。其成型焊接及機工藝成形特性及C-276類似，C-2000合金具有板料、薄板、鍛坯、棒材、線條、焊條、管制等多種形態(tài)均經直至固溶熱處理，除了有顧客的特殊需求HastelloyC-2000合金已經列入ASME、ASTM標準B-564、B-574、B575、B619、B-622、 B-366。DIN標準號是 No.2.4675，以及NiCr23Mo16Cu。C-2000合金的統(tǒng)一編號被UNS號為 N06200，但在生產過程中，由于對組分的嚴格控制，從而改善其性能。
Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金物理性能：
1、Hastelloy C-2000哈氏合金密度：?8.5g/cm3?熔點：?1399℃。
2、Hastelloy C-2000哈氏合金彈性模量：206kN/mm2??熱導率：10.8 W / m?–?k。
3、Hastelloy C-2000哈氏合金硬度：HRC90
4、Hastelloy C-2000哈氏合金熱膨脹系數(shù)(??25 - 100℃)：12.4?μ?m/m℃。
Hastelloy C-2000（N06200，2.4675）哈氏合金焊接性能：
1、焊接工作前要建立一個良好的安全工作條件。要適當保障焊工，要防止空間的局限，要做到足夠的通風。必須根據(jù)ANSI/ASCZ49.1-88焊接及切割安全建議。
2、焊接表面和周邊地區(qū)的焊接要完全清潔，消除石油污
3、Ni-Cr-Mo合金具有較低的熔深特性，需要進行焊接角合理，最小的焊接表面。
4、在93C以上，層間溫度應控制在93C以上，不能過熱。(尤其是對薄板的焊接)。
5、由于焊接金屬具有粘性，因此必須要有一般必要的焊接設備。提高金屬的流動性不會明顯，因此，在熔池中必須采用焊接的方法。提高電流不會明顯的提高熔池中的金屬流動。
6、不建議氧炔焰焊接和埋弧焊。
7、沒有開盒的焊條可以不需要干擾。但是，不需要使用其焊條必須儲存在溫度為121℃-204℃的爐子里。
8、在氣體保護弧焊(鎢極或金屬極)中，需要采用有兩種作用的根部焊道。在人工電弧焊中，需要對根部焊道進行磨光處理。
9、在鎢極化氣體弧焊中，提出采用具有高頻啟動、垂降控制的垂降性能弧焊電源，同時，利用氣體擴散透鏡的焊接手段可以為氣體保護提供最佳的保護。
10、在約650C的基礎上，對Ni-Cr-Mo合金進行焊后去應力處理是不合適的。通常不會進行熱處理，但例如要去應力，就必須在1149C上完全的固溶退火再水淬。
11、在金屬極保護氣體弧焊中，氧化性保護氣體超出1%，提出在每一次焊道處理后，對其進行磨光。
12、采用120 A)對氣體保護金屬電弧焊噴射和協(xié)同轉移(超過120 A)提出，水冷噴頭。
