dmc型單機脈沖布袋式除塵器
dmc型單機脈沖布袋式除塵器，,DMC型單機脈沖布袋除塵器是吸收國內外同類產品經改進后設計而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、化工、礦山等各種工況企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。結構 本系列除塵器共有六種規(guī)格，每種規(guī)格又分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。
其結構主要有過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成、箱體全部采用焊接結構，檢修門泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。
工作原理 除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈化室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
布袋除塵器的初期運行，是指啟動后兩個月之內的運行。這兩個月之內是袋式除塵器容易出毛病的時期，只要在充分注意的情況下有問題及時排除，才能達到穩(wěn)定運行目的。
1、 處理風量 為了穩(wěn)定布袋的壓力損失，運行初期往往采用大幅度提高處理風量的辦法，讓氣體順利流過布袋。此時如果風機的馬達過載，可用總閥門調節(jié)風量。因為這種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復正常。所以，在開始時用壓力表進行觀察，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應的風量值。
2、 溫度調節(jié) 用布袋除塵器處理常溫氣體一般不能問題，但處理高溫高濕氣體時，初始運行，若不預熱，布袋容易潮濕，網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，布袋若不充分干燥，往往會出現(xiàn)結露現(xiàn)象。準確預測布袋除塵器的露點時困難的，因此必須注意由于結露而造成的布袋網眼堵塞和除塵器機殼內表面的腐蝕問題。
3、 除塵效率 布袋形成一層粉塵吸附層后，布袋的除塵效率應當更好。這時，由于初期處理風量增加，布袋除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率從運行若干天或一個月后進行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細的低濃度粉塵其效率一般在99.5%以上。
4、 粉塵的排出 收集在灰斗中的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但必須按規(guī)定的順序排出。運轉初期，經常1天哪位到數(shù)天都不排灰，這些灰塵黏附在布袋上，一直打到除塵器的容量為止，此后按順序排出。粉塵的排出周期不正確，就不能形成穩(wěn)定的運轉制度。一般當回收的粉塵量過多的時候，多是因為設計的預定值不正確。如達不到灰塵量的預定值，開始時就必須不斷地取出灰塵控制回收量的多少。
5、 維持正常的阻力 袋式除塵器借以壓力計判斷壓差大小，反映正常運轉時的壓差數(shù)值。如壓差增高意味著布袋堵塞，布袋上有水氣冷凝，清灰機構失敗，清灰周期太長，脈沖清灰空氣壓力過低，灰斗積灰過多以致堵塞布袋，氣體流量增多等。而壓差降低則可能意味著出現(xiàn)了布袋破損或松落，入風側管道堵塞或閥門關閉，箱體或各分室之間有泄漏等。布袋除塵器初期運行分室阻力很低是正常現(xiàn)象。
DMC單機脈沖布袋除塵器工作原理
含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能斷續(xù)工作，需定期清除除塵濾袋上粉塵.清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.50.7MPa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣 (稱二次風)，進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達到清灰的目的。
DMC單機脈沖布袋除塵器的結構特點：
1、箱體全部焊接而成，采用氣密性設計，密封性好；
2、檢修門用泡沫橡膠條密封，制作過程中以煤油檢漏，漏風率極低，方便檢修和換袋；
3、上部抽袋：換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，濾袋更換便捷；
4、采用離心風機，風量大、風壓高，同時采用消聲措施，工作噪音小。
5、除塵濾袋一般選用滌綸針刺氈，袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠；
6、除塵骨架采用園形，減少了布袋與骨架磨擦，延長濾袋壽命，方便裝卸；
7、PLC微電腦程控儀控制清灰，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種方式，操作靈活。
DMC脈沖布袋除塵器的安裝調試：
1、安裝前應對除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。
2、對濾袋框架要認真逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。
4、除塵骨架接口與多孔板之間應使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內。
6、除塵器的安裝基礎應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
7、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封，保證無泄漏。
8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。
9、空氣過濾器應填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產品使用說明書的規(guī)定。
11、整個除塵機組應經全面檢查確無問題，并經過試運行后，方可投入系統(tǒng)使用。
12、除塵器投入系統(tǒng)使用時，應根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設備，應認真油漆，做好防腐處理。
