304不銹鋼板有著廣泛的應用，給人們的生活帶來了便利，激光是常見的切割方式，下面給大家分享304不銹鋼板激光切割是怎樣使用的。

1、切削速度的控制

不銹鋼材料加工過程中，對于切削技術的掌握是每個生產加工人員的必修課。

長時間的經驗表明，低速切削能夠調整和改善加工過程中常出現(xiàn)的積屑問題。

因為在這種狀態(tài)之下，速度低導致加工過程的溫度能夠被控制在合理的范圍之內，這樣能夠避免因為溫度高造成的不銹鋼材料加工不準確和刀具嚴重受損問題，也能夠使材料的塑性不發(fā)生較大變化，從而能避免產生積屑瘤；

相反的，如果在高速切屑的狀態(tài)下，切削底層溫度過高導致出現(xiàn)軟化現(xiàn)象，那么在接下來的加工過程中就極容易在其表面出現(xiàn)積屑瘤，從而影響加工材料成品的質量。

不銹鋼板激光切割

2、鉆孔

在生產車間我們發(fā)現(xiàn)，常用的鉆孔鉆頭一般為麻花鉆，但是麻花鉆在加工不銹鋼材料時需要注意螺旋角的確定。

鉆頭一般不宜過小，否則會影響加工的速度，同時鋒利程度較低的鉆孔加工極易造成加工偏差，使得成品不符合前期規(guī)定。

但也需要注意，鉆頭螺旋角倘若過大就會使得加工過程中產生的廢屑無法排除，造成加工的障礙。

因此加工時需要注意螺旋角的選擇，在選擇偏大角度的同時采取斷續(xù)進給模式，及時排除廢屑。

3、切削液與冷卻方式

由于不銹鋼材料的一系列特質影響，加工過程中通過選取適當?shù)那醒哼M行沖洗、潤滑、冷卻的工作，就能夠使得加工過程中刀具發(fā)揮出大作用且受到低影響，加工材料也能夠保證質量和加工過程的順利。

一般的，切削過程所選取的切血液有乳化液、礦物液和硫化液。

一般鋼材在切削溫度高的作用下，切屑切離部位的金屬強度和硬度，將隨切削溫度升高而明顯下降，使得切削過程進行順利。

但不銹鋼在高溫時的強度和硬度無明顯下降，因此不銹鋼切削過程的切削力大。

也正是因為不銹鋼在高溫時的強度和硬度下降不明顯，切削過程的切削力比較集中地作用在刀刃附近，容易引起刀刃的塑性變形而損壞。