氫是真正實現(xiàn)了完全沒有碳排放，也是未來制氫的重點發(fā)展方向。而綠氫在制造成本上居高不下的主要原因是電價和電解水制氫關(guān)鍵設備（電解槽）：氫能的成本80％是電力的成本，還有20％的成本基本是電解水制氫裝備折舊的費用。所以，電解槽對于制氫成本的降低起著關(guān)鍵性的作用。

在電解制氫技術(shù)中，PEM水電解制氫技術(shù)更具有發(fā)展?jié)摿?，但現(xiàn)階段仍處于商業(yè)化初期，在PEM水電解制氫成本未下降至適合規(guī)?；l(fā)展之前，堿水電解仍具有廣闊發(fā)展空間。

全球共有幾十家公司和科研機構(gòu)在持續(xù)研發(fā)電解水制氫技術(shù)，并取得了很大的進展。包括中科氫（重慶）科技有限公司、加拿大的斯圖亞特公司、美國的德利戴恩和通用電氣公司、德國的魯奇公司、意大利的De Nera公司、挪威的海德魯公司和日本的陽光制造公司等，此外，英國、法國、俄羅斯、印度等也有多家公司生產(chǎn)多種形式的電解槽。

從發(fā)展方向來看，制氫用電解槽正在朝著降低電耗、大型化和模塊化、與可再生能源的結(jié)合的三大路徑邁進。能源生產(chǎn)制造的“無碳”之路也為電解設備的發(fā)展帶來了歷史性機遇。