? ? ? 質(zhì)量是設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出來的！在制造企業(yè)中時(shí)常會(huì)發(fā)生各種產(chǎn)品質(zhì)量問題，除去產(chǎn)品和工藝設(shè)計(jì)原因，在生產(chǎn)階段則往往是因?yàn)楣ば蛸|(zhì)量出了問題。工序診斷可以幫助企業(yè)找出生產(chǎn)過程中存在的問題和缺陷，對(duì)品質(zhì)管理的作用主要包括以下幾個(gè)方面：?

1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過工序診斷可以發(fā)現(xiàn)并及時(shí)糾正生產(chǎn)過程中的問題和缺陷，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。?

2. 降低生產(chǎn)成本：通過工序診斷可以減少廢品率和返工率，降低生產(chǎn)成本。?

3. 提高生產(chǎn)效率：通過工序診斷可以優(yōu)化生產(chǎn)過程，減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。?

4. 增強(qiáng)客戶信心：通過工序診斷可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，增強(qiáng)客戶對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的信心和認(rèn)可度。

? ? ? 工序診斷是指診斷人員依據(jù)《品質(zhì)文書》、《技術(shù)文書》、《管理文書》的規(guī)定，實(shí)際審核各工序生產(chǎn)活動(dòng)展開所需要的各種要素的準(zhǔn)備狀況、運(yùn)作狀況、運(yùn)作結(jié)果是否符合要求的過程。

《品質(zhì)文書》是指：由品保部門簽發(fā)的與品質(zhì)管理相關(guān)的各種文件、規(guī)定、通知等，如《產(chǎn)品規(guī)格》、《測(cè)試手法》、《測(cè)試數(shù)據(jù)管理》等。

《技術(shù)文書》是指：由技術(shù)部門簽發(fā)的與工藝相關(guān)的各種文件、規(guī)定、通知等，如《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》、《加工圖》、《設(shè)備點(diǎn)檢表》等。

《管理文書》是指：由生產(chǎn)管理部門發(fā)行的與生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的文件、規(guī)定、通知等，如《月/季/年度生產(chǎn)、出貨計(jì)劃》、《庫存管理規(guī)定》等。

? ? ? 就像一年一次的身體健康檢查一樣，通過工序診斷可以發(fā)現(xiàn)工序上潛在的“病因”，使問題消除在初級(jí)階段。

工序診斷的內(nèi)容：

1. 實(shí)際作業(yè)內(nèi)容與《文書》的要求一致否?

1）現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容必須與最新版的《文書》要求保持-致，每一個(gè)作業(yè)內(nèi)容均有據(jù)可依，《文書》中未經(jīng)許可的作業(yè)，則視為異常，實(shí)際診斷中這一類的異常最為多見。當(dāng)實(shí)際作業(yè)超前于《文書》時(shí)，則修改《文書》，使之與實(shí)際相統(tǒng)一。

2）有些輔助性的作業(yè)若沒有寫到《文書》之中，診斷人員可在聽取當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)管理人員的解釋之后再作判斷。

2. 工序布局、編成合理否?

1）從整體布局來考慮，該工序的設(shè)置是否有利于物流時(shí)間的短縮、作業(yè)效率的提高、品質(zhì)的確保?

2）從局部細(xì)節(jié)來考慮，材料、設(shè)備的擺放、流動(dòng)的順序，能否更進(jìn)一步進(jìn)行改善?

3）確認(rèn)潛在的不良因素是否是由于工序不合理的編成引起的?

4）從該工序?qū)嶋H承擔(dān)的作業(yè)內(nèi)容來考慮，如果經(jīng)過ECRS（取消、合并、重排、簡(jiǎn)化）優(yōu)化，能否更進(jìn)一步提高效率?

3. 實(shí)際作業(yè)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一致否?

1）為了應(yīng)付突發(fā)、緊急的作業(yè)，制造部門通常會(huì)預(yù)多一些作業(yè)工時(shí)，如頂位、選別、追加工 ? ? ? ? 等作業(yè)，大都不計(jì)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，而實(shí)際上又避免不了。

2）間接部門的作業(yè)大都沒有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)限制，在衡量間接部門的工作量是否飽滿時(shí)，一般以擔(dān)當(dāng)?shù)姆秶?、?xiàng)目進(jìn)行粗略評(píng)價(jià)的居多。

4. 品質(zhì)控制的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄是否完備?

1）?品質(zhì)控制的要求必須在《文書》中體現(xiàn)出來，不應(yīng)該是某位管理人員、技術(shù)人員隨便交待的某一句話。2）查核數(shù)據(jù)有無及時(shí)或定期更新，尤其是各種控制圖異常時(shí)的處置記錄。

5.設(shè)備、夾具的運(yùn)作是否處于良好狀態(tài)?

1）有精度管理的主要設(shè)備、夾具，其《校正記錄》、《每日點(diǎn)檢》是否確實(shí)加以實(shí)施?

2）設(shè)備、夾具是否得到及時(shí)良好的維護(hù)?其記錄何在?3）維護(hù)人員是否擁有維護(hù)資格?

6. 3S（整理、整頓、清掃）是否徹底實(shí)施?

1）異常品、不良品是否有識(shí)別管理??要求必須人見人知，而不是擔(dān)當(dāng)人員自己知道就行了。

2）只有每一個(gè)工序都做到3S，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)才有可能做到3S；整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)做到3S后，才有可能上升到5S。

3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度、照明、通風(fēng)、氣味、噪聲等的變化，是否影響作業(yè)人員或設(shè)備儀器的正常運(yùn)作?4）各種安全防護(hù)裝置是否有效，逃生通道暢通否?如消防通道、緊急停止裝置……要以各行業(yè)之《規(guī)定》為準(zhǔn)，這是防止人機(jī)重大事故的必要投資，節(jié)省不得!

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