電捕焦油器的運(yùn)行條件
電捕焦油器可以說是比較普遍了,對于一些工廠應(yīng)該大多數(shù)的人都認(rèn)識(shí)它。它是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備。電捕焦油器可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或后。電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比,具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn) 。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求,提高產(chǎn)品回收率,而且可明顯改邊操作環(huán)境。
電捕焦油器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結(jié)構(gòu),其工作原理,即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或及板〕間施加高壓直流電,以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽及之間形成電暈區(qū)
按電場理論, 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈及,負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀及;所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈及與沉淀及之間的整個(gè)空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時(shí),吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下,移動(dòng)到沉淀及后釋放出所帶電荷,并吸附于沉淀及上,從而達(dá)到凈化氣體的目的,通常稱為荷電現(xiàn)象。當(dāng)吸附于沉淀及上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會(huì)自動(dòng)向下留趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序
說了這么多電捕焦油器的優(yōu)點(diǎn),接下來就和大家聊聊電捕焦油器安 全運(yùn)行的條件有哪些:
1 激發(fā)能源的控制
電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置,是結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的部件。按規(guī)定捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮?dú)獗Wo(hù),絕緣箱保溫應(yīng)采用自動(dòng)控制。絕緣箱溫度設(shè)自動(dòng)報(bào)警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機(jī)
捕焦油器在運(yùn)行的過程中,會(huì)有較多的焦油、萘等附著在蜂窩或管道內(nèi)壁及電暈線上,不但造成電捕焦油器阻力增大,還會(huì)引起電暈線打火放電,影響焦油捕集效果,因此,在電捕焦油器運(yùn)行一-段時(shí)間后,必 須停高壓電用執(zhí)氨水進(jìn)行噴灑及清掃清除焦油和萘,降低阻力,保證電捕焦油器安全運(yùn)行及提高焦油捕集效果。
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2 含油量的控制
焦?fàn)t煤氣的爆炸上限約為35.8% ,那么焦?fàn)t煤氣與空氣的混合中,假設(shè)煤氣濃度不高于40%,空氣不少于60% ,則氧氣為12%時(shí),才會(huì)發(fā)生爆炸,如果再考慮安全系數(shù)那么含氧量小于4%即安 全的。但這僅僅考慮的是理想狀態(tài),爆炸發(fā)生涉及的因素很多,比如溫度、壓力、催化或儀表的滯后等等
從安 全角度來說,含氧量控制得越低是越好的,但通過十幾年的實(shí)踐表明,當(dāng)含氧量設(shè)定值過低時(shí),會(huì)因煤氣中含氧小幅波動(dòng)造成電捕焦油器的頻繁斷電因此在確保安 全的前提下,提高煤氣含氧量,同時(shí),明確要求設(shè)連續(xù)式自動(dòng)含氧量分析儀,以避免僅有人工測定分析造成的滯后性。