華晨寶馬聯(lián)合51WORLD，打造中國制造業(yè)數(shù)字化轉型新標桿！

2022年，面向未來的寶馬集團 iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略落地中國，力求以“精益、綠色、數(shù)字化” 樹立汽車生產(chǎn)新標桿。華晨寶馬走在了轉變的最前沿，探索產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型的道路。

在華晨寶馬與51WORLD的通力合作下，依托數(shù)字孿生技術，遵循寶馬集團 iFACTORY?“精益、綠色、數(shù)字化”生產(chǎn)戰(zhàn)略，高擬真地還原了具有代表性的國際化物流堆場、全自動焊接工位、智能化質檢工位，并結合歷史運營數(shù)據(jù)與系統(tǒng)收集數(shù)據(jù)，對物流集裝箱堆場管理、車身車間生產(chǎn)設備管理以及總裝車間質量檢測評審三個重點作業(yè)環(huán)節(jié)進行數(shù)字化賦能，輔助工廠提升現(xiàn)場生產(chǎn)質量與效率、降低生產(chǎn)能耗、節(jié)約資源。

作為離散制造行業(yè)中“最可持續(xù)”的標志性數(shù)字孿生案例，該項目極具創(chuàng)造性地聯(lián)合51WORLD采用指令性驅動能力與物流仿真能力，結合生產(chǎn)設備仿真作業(yè)能力，充分發(fā)揮數(shù)字孿生技術虛擬性、準確性的自身特點，實現(xiàn)對生產(chǎn)業(yè)務需求的深度增效。

這不僅是寶馬在整車生產(chǎn)領域的一次創(chuàng)新性嘗試，也是中國整體制造業(yè)升級與汽車工業(yè)發(fā)展的重要探索。

今天，就讓我們來共同體驗“數(shù)字孿生+工廠”的神奇之處。

破解數(shù)據(jù)收集

孿生物流堆場高效調度設備

作為國際物流專業(yè)領域公認最為復雜、最具專業(yè)性的模塊，汽車行業(yè)物流規(guī)劃一直以來都是整車工廠關注管理的重點之一。

一臺汽車的生產(chǎn)需要數(shù)以萬計的零部件協(xié)同組裝，如何高效調配物資、從眾多貨物中查找物資就成為了堆場管理日常工作中的關鍵。

通過對孿生物流堆場區(qū)域的建設，操作者可以完整而清晰地在元空間內(nèi)總覽堆場整體場地，查閱集裝箱、正面吊、卡車等重要管理對象。

通過對所收集數(shù)據(jù)與模型的精準綁定，孿生場景能夠實時映射現(xiàn)場狀態(tài)，并根據(jù)使用需求高效而精準地對有效信息進行篩選呈現(xiàn)。

為破解數(shù)據(jù)收集的難題，孿生物流堆場創(chuàng)新性地引入了指令驅動作業(yè)與物流仿真模擬功能，通過完善的API接口將管理員日?；淖鳂I(yè)指令數(shù)據(jù)化，通過置入自研算法對任務路線進行規(guī)劃，引導正面吊、拖車等設備設施按照測算的最優(yōu)解執(zhí)行虛擬作業(yè)，以此降低系統(tǒng)對數(shù)據(jù)的需求程度，輔助管理員合理規(guī)劃堆場作業(yè)，高效調度設備。

實施數(shù)據(jù)驅動

精準預測生產(chǎn)機器故障

生產(chǎn)機器故障的預測與定位是工廠生產(chǎn)管理的一個重要環(huán)節(jié)。

整車自動化、規(guī)?；纳a(chǎn)特點決定了產(chǎn)線對設備與環(huán)節(jié)的更高要求，保證每個設備與環(huán)節(jié)的正常運轉才能確保后續(xù)流程的有序執(zhí)行。那么如何實現(xiàn)對于設備狀態(tài)的高效追蹤與提前預期呢？

我們可以從這些泛著金屬光澤的設備上發(fā)現(xiàn)答案。

這并不是工廠的實景拍攝，而是孿生車間內(nèi)設備配合作業(yè)的場景。為了實現(xiàn)車身車間生產(chǎn)設備管理數(shù)字化轉型，華晨寶馬聯(lián)合51WORLD，還原了車身焊裝車間側圍產(chǎn)線工位，呈現(xiàn)媲美真實車間的實時渲染細節(jié)效果。

由于對于模型細節(jié)的高精細度還原，孿生設備所能承載的信息資源也更為充分，只要有數(shù)據(jù)進行接入，它們就能在孿生空間活躍起來，甚至反向引導真實世界。

孿生車間通過打通西門子仿真系統(tǒng)ProcessSimulate，為孿生場景內(nèi)設備同步感知、更新物理世界信息、作業(yè)指令建立緊密的實時聯(lián)系，并通過對孿生設備物理運行規(guī)律與屬性賦予，得以實現(xiàn)實時預測機器故障發(fā)生并做出提前運維指引，以此降低設備故障頻率，縮短設備維修時間。

而當出現(xiàn)突發(fā)性異常時，系統(tǒng)也會同步發(fā)出告警并鎖定異常產(chǎn)生對象，最大限度降低設備故障對生產(chǎn)的影響，保障生產(chǎn)的高速順暢進行。

優(yōu)化總裝車間質量檢測評審

數(shù)字孿生技術也為整車的質量檢測評審提供了遠程、協(xié)同、復核等技術支撐。

華晨寶馬沈陽生產(chǎn)基地擁有大東、鐵西兩座整車廠、一座動力總成工廠以及一個研發(fā)中心。各大工廠需要每天分析車輛生產(chǎn)質量檢測數(shù)據(jù)，并以此為依據(jù)調整生產(chǎn)節(jié)奏、改進生產(chǎn)工藝。

借助數(shù)字孿生的力量，總裝車間質量檢測評審實現(xiàn)了數(shù)據(jù)可視化、表達參數(shù)化。

當需要質量檢測評審時，各位分析人員只需點擊“三維立體透視汽車模型”，即能獲悉待評審內(nèi)容與質量檢測詳情。這不但幫助管理者更為全面地掌握信息種類、原因總覽，也同時降低協(xié)同評審難度，更好地確保了產(chǎn)品質量。

華晨寶馬與51WORLD聯(lián)合研發(fā)的數(shù)字孿生項目，不僅是對生產(chǎn)管理與運行能力的提升，更是對中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型的探索與嘗試。

這也進一步彰顯了寶馬集團貫徹“家在中國”發(fā)展戰(zhàn)略，與中國發(fā)展同頻共進的堅定決心。

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51WORLD是一家致力于克隆地球5.1億平方公里的科技公司，通過建立一個數(shù)字孿生世界來改變世界。公司長期圍繞3D圖形及物理仿真構建核心技術，旗下?lián)碛袛?shù)字孿生開發(fā)及應用平臺51Aes，元宇宙UGC及應用平臺51Meet，自動駕駛仿真及測試平臺51Sim三個子品牌。公司的平臺、產(chǎn)品及應用已幫助全球數(shù)千家企業(yè)及政府進行數(shù)字化升級。