ISO 16750-4?:2006 道路車輛 電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗 第4部分:氣候負荷

技術參數(shù)

l??工作室尺寸：3000×3000×1720（D×W×H）mm

l??提籃尺寸：（內部）1800×1800×500（D×W×H）mm

l??水箱尺寸：約1800×1800×1250（L×W×H）mm

l??提籃承重：MAX1500kg

l??試驗箱溫度范圍：RT+10℃→150℃

l??升溫速率：RT+10℃～150℃≤30min

l??底部水箱容積：約180L

l??水箱可容納介質：去離子水或+5%NaCl+3%精細塵土等

l??底部水箱水溫控制范圍：0～+4℃

l??降溫速率：25℃→+2℃≤60min

l??水流量：3～4L/3S

l??每周期(30min)噴射時間：3S，間隔時間：間隔時間：29m57s（也可自行設定）

l??周期數(shù)：100（可另行設置）

l??周期控制：自動，時間控制：自動

l??縫隙式噴頭與產品水平距離：325±25mm（人為調整）

l??噴咀：縫隙式噴咀（304L材質，可清洗，如下圖）1只，滿足ISO16750-4:2006《道路車輛?電器及電子設備的環(huán)境條件和試驗?第4部分：氣候負荷》中4.4.2水飛濺試驗：圖4規(guī)定的樣式：

滿足圖6水飛濺試驗要求；

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結構設計簡介

本試驗設備內外殼選用優(yōu)質材料，使用先進的加工設備加工成型，外殼為A3冷軋鋼板表面進行噴塑處理，美觀，平整。顏色搭配協(xié)調，圓弧型設計，線條流暢自然。內膽選用1.2MM厚的304不銹鋼板制作。試驗箱內包括底部水箱內材質均為304不銹鋼材料加工而成，設計合理，經久耐用。設備在符合國家標準的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎上更具備實用性和便于控制。并且，該設備具有容易安裝、操作簡單，易于日常維護等特點。

水箱內部內部制冷系統(tǒng)盤管為鈦合金材質；

l??設備外殼采用優(yōu)質A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀；

l??內殼采用316L優(yōu)質不銹鋼板加工而成；為方便噴射的試驗介質的循環(huán)回收及最后的清洗，箱體工作室底部制成向后傾斜狀態(tài)；

l??16750噴咀固定裝置：噴咀固定在試驗箱右側位置；

l??流量計：采用電子流量計，可直接顯示噴射時流量，噴射泵與水循環(huán)泵共用，依靠氣控閥來進行切換，流量調節(jié)依靠水泵與變頻器相互聯(lián)動調節(jié)；

l??保溫材質：高密度玻璃纖維棉，確保保溫性能，維持室內平衡穩(wěn)定的溫度；

l??箱門設置透明窗口，用以觀測箱內試件的實時狀態(tài)，觀察窗采用多層中空鋼化玻璃；

l??設備的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。大門內板材料亦為304不銹鋼板材制成，并采用無反作用門把手，操作更容易；

l??設備的制冷系統(tǒng)安裝在試驗箱后部下側機械室內，壓縮機采用原裝法國進口全封閉制冷壓縮機，以確保制冷效果及可靠性，并降低試驗箱整機工作時的噪音；

l??試驗箱安裝獨立的排水系統(tǒng)，依靠閥門電動控制，便于更換不同的試驗所需要不同的介質，試驗箱進水口可直接與自來水對接，依靠控制器開關方便對水箱內進行清洗；

l??設備底部安裝高品質可固定式福馬輪，可以很方便地將機器移到指定位置，最后將腳輪固定；

l??設備的控制部分設計在設備的右側，分布有控制器、執(zhí)行元器件等，操作方便，簡單，易于維護。

電路控制和保護系統(tǒng)

采用7寸液晶觸摸屏控制儀，PLC控制可分別對溫度、水泵及流量和試驗時間等進行控制；流量直接在觸摸屏顯示。

由需方提供：

l7英寸觸摸屏；

lPLC，不少于10個點；

lAD模塊（不少于2組，PT100）；

???供方配套

l??適用于本設備自動執(zhí)行的程序一套，非開放型

l??進口品牌執(zhí)行元器件；

l??無熔絲保護開關；

l??制冷過載、過熱保護；

l??設備超溫、漏電、全護套式接線端子；

l??具有自動關機等保護；

l??水箱低液位保護

l??液位棒狀顯示

制?冷?系?統(tǒng)

l??壓縮機：全封閉法國泰康；

l??制冷方式：機械制冷；

l??冷凝方式：強制風冷；

l??制冷劑：R404A（環(huán)保型）；

l??全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試；

l??加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立；

l??內螺旋式冷媒鈦管；

l??斜率式蒸發(fā)器；

l??干燥過濾器、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口品牌產品；