粉末冶金的成本相比傳統(tǒng)鑄造工藝成本有什么優(yōu)勢(shì)是接下來要和大家分享的知識(shí)點(diǎn)，下面跟著正朗小編一起看看吧。

　　粉末冶金的成本

　　1：材料成本

　　粉末冶金工藝需要金屬粉末或再加一些混合物為原材料，但在整個(gè)粉末冶金工藝中原材料的成本只占了三分之一，而已，和生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的電費(fèi)成本差不多。

　　2：人工成本

　　由于粉末冶金屬于高科技成型技術(shù)，模具設(shè)計(jì)與制作、裝模調(diào)模、燒結(jié)等每一道工序都需要配備一位工程師，小批量生產(chǎn)成本偏高。

　　3：材料浪費(fèi)成本

　　粉末冶金是一種新型的近凈成型技術(shù)，可減少切削或者無切削，材料的利用率可高達(dá)95%，材料浪費(fèi)的成本比傳統(tǒng)鑄造工藝來說很有優(yōu)勢(shì)。

　　4：時(shí)間成本

　　粉末冶金工藝加工有些復(fù)雜的精密零配件需要4個(gè)小時(shí)左右，加上后續(xù)的一些處理和小細(xì)節(jié)，時(shí)間成本也是有點(diǎn)大的，但粉末冶金可以批量生產(chǎn)，產(chǎn)品數(shù)量高達(dá)好幾千的時(shí)候，就體現(xiàn)了粉末冶金的時(shí)間成本價(jià)值，大大縮短了時(shí)間，而且精度還高。

　　5：機(jī)器損耗成本

　　不管是任何的生產(chǎn)加工儀器都會(huì)有這個(gè)機(jī)器損耗的成本，這是避免不了的。

　　優(yōu)勢(shì)：

　　粉末冶金可大批量生產(chǎn)復(fù)雜的零配件，可減少機(jī)加工或者無切削和高達(dá)95%的材料利用率，易成型，精度高，大大地降低了粉末冶金材料浪費(fèi)，也就減少了生產(chǎn)成本。如果生產(chǎn)批量小的零配件，那么成本就會(huì)有所偏高。

　　以上就是粉末冶金的成本相比傳統(tǒng)鑄造工藝成本的優(yōu)勢(shì)，通過這篇文章，希望大家對(duì)二者有所了解。如需咨詢更多相關(guān)信息，請(qǐng)給小編留言，我們期待與您一起探討。

　　我司是一家粉末冶金制品生產(chǎn)能力齊全的現(xiàn)代化工廠， 專業(yè)生產(chǎn)行星齒輪減速箱、汽車零部件、高性能粉末冶金零件和精密五金零件等，產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用 于汽車、通訊、辦公設(shè)備、家用電器、鎖具等行業(yè)。尤其深耕行星齒輪減速箱零件，可以為各行業(yè)客戶提供整套的傳動(dòng)設(shè)計(jì)方案。