單晶金剛石刀具和聚晶刀具應(yīng)該如何選擇?| 華菱答疑
作為機(jī)械加工中的主流刀具產(chǎn)品,金剛石刀具(倒角刀、成型刀、輪廓刀、拋光刀、圓弧刀、光纖切割刀、圓弧銑刀、球銑刀、車刀片)的應(yīng)用已經(jīng)十分成熟,但仍有人對(duì)金剛石單晶刀具和金剛石聚晶刀具的優(yōu)劣勢(shì)比較模糊,今天華菱超硬就結(jié)合自身的產(chǎn)品以及積累的經(jīng)驗(yàn)來聊一聊兩種金剛石刀具的優(yōu)勢(shì)。
首先,金剛石單晶刀具和金剛石聚晶刀具都不易產(chǎn)生刀積屑瘤,可以加工出表面粗糙度很好的產(chǎn)品。
用精密的金剛石單晶刀具加工有色金屬和非金屬,能夠直接切出超光滑的加工表面,表面粗糙度可達(dá)Rz0.1~0.05μm,基本可以取代超精密磨削等精加工工序,能極大地提高加工效率,因此,在光學(xué)鏡片加工等高光效果要求高的超精密加工領(lǐng)域金剛石單晶刀具有著重要地位并得到了廣泛應(yīng)用。

而金剛石聚晶刀具是由多個(gè)金剛石單晶體聚合而成,晶粒的狀態(tài)大多是無序排列的狀態(tài),且相互之間有很強(qiáng)的的結(jié)合力,強(qiáng)度和韌性都比較高,不僅可以采用較高的切削量,還可以承受斷續(xù)切削時(shí)所產(chǎn)生的機(jī)械沖擊,就連帶有砂眼的鑄件也能加工。

除此之外,金剛石聚晶刀具還具有比較穩(wěn)定的切削性能。磨鈍和倒圓之后的金剛石聚晶刀具由于每顆金剛石微粒都可作為切削點(diǎn)參與工作,在長時(shí)間、大批量加工后仍能以較小的切削力繼續(xù)工作,并且保證加工工件仍具有較好的粗糙度。

在刀具制作以及刃磨方面,金剛石聚晶刀具也相對(duì)比較簡單,能滿足工件光潔度要求不是太高的非鐵金屬材料和非金屬材料的加工。
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