淀粉是綠色植物光合作用的產(chǎn)物，是人類生命活動中不可缺少的基本物質。淀粉是一種非常重要的工業(yè)原料，不僅廣泛用于食品工業(yè)，而且還用于釀酒、制藥、紡織和化學工業(yè)。在加工淀粉的過程中，會產(chǎn)生大量的高濃度酸性有機廢水。

　　淀粉廢水危害大 造成周圍環(huán)境污染

　　通常情況下，一個以玉米為原料的年產(chǎn)5000噸的淀粉廠每天要排放500立方米的廢水，一個年產(chǎn)6萬噸的啤酒生產(chǎn)廠每天要排放高達1500立方米的廢水。食品加工業(yè)排放的廢水是高度濃縮的有機廢水，水量很大，如果不加處理，必然會對周圍環(huán)境造成很大的污染。

　　現(xiàn)有工藝存在弊端 浪費水資源

　　目前，國內淀粉生產(chǎn)企業(yè)大多采用“預處理+厭氧生物處理+好氧生物處理+深度處理”的常規(guī)方法。建筑面積大、基礎設施投資高、技術難度大、經(jīng)營管理復雜等問題也逐漸突出。一些廠家目前的生化處理方法只能滿足12小時左右的生產(chǎn)規(guī)模。如果有更好的處理方法，使機器可以全天運轉，可大大提高生產(chǎn)能力。同時，一些數(shù)據(jù)表明，經(jīng)此工藝處理后，產(chǎn)出水的COD很高，不能達到排放標準。直接排放不僅會危害環(huán)境，還會造成水資源的浪費。

　　膜處理技術以其高效、實用、可調、節(jié)能、工藝簡單等優(yōu)點在廢水回用領域得到廣泛應用。根據(jù)淀粉生產(chǎn)廢水的情況，可先采用膜處理，再進行生化處理。根據(jù)蛋白質的分子量，可以綜合選擇微濾、超濾和納濾技術。淀粉生產(chǎn)廢水中含有大量的可溶性蛋白質，可采用超濾法進行處理。采用膜法先截留大部分蛋白質，從而有效降低水體COD含量，降低后續(xù)生物處理的負荷。

　　膜分離技術深度回用淀粉生產(chǎn)廢水系統(tǒng)運行可靠穩(wěn)定，維護周期延長。連續(xù)運行水質良好，水質波動小。重復使用大部分蛋白質以降低后期生化處理的成本。系統(tǒng)集成度高，占地面積小。

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　　編輯：微笑女王 技術：彥祖

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