? ? Muda在日語里就是“浪費(fèi)"的意思。? ? ?存 貨 的 Muda指的是任何形式的多余物料、半成品或成品存貨，這些存貨沒有被及時(shí)使用或銷售，從而導(dǎo)致了資源的浪費(fèi)和資金的占用。這些包括但不限于：1. 超過需求的原材料采購2. 未經(jīng)處理的半成品和成品3. 過多的庫存?zhèn)浼凸ぞ?/span>? ? ? 存貨是不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值的，反而增加了營運(yùn)的成本；因?yàn)檎加昧丝臻g，需要額外的機(jī)器及設(shè)施，例如：倉庫、堆高機(jī)以及電腦自動(dòng)搬運(yùn)系統(tǒng)。此處，倉庫又需要額外的人員來操作及管理。多余的庫存品又積滿灰塵，是沒有附加價(jià)值的，其質(zhì)量也會(huì)隨著時(shí)間而腐化。更糟的是，會(huì)因遭逢火災(zāi)或其他災(zāi)難而化為灰燼。如果沒有存貨， 就可以避免許多浪費(fèi)。

? ? ? 多余的庫存會(huì)對(duì)企業(yè)帶來以下不利影響：1. 占用大量的資金和資源2. 增加了倉儲(chǔ)和物流成本3. 增加了過期、損壞和失竊等風(fēng)險(xiǎn)4. 隱藏了質(zhì)量問題，延遲了反應(yīng)時(shí)間 ? ? ? 存貨是由生產(chǎn)過多所造成的。如果說制造過多是罪惡的話，那么存貨就要視為被擊斃的個(gè)人。然而不幸的是，大多數(shù)管理人員若沒有“足夠的庫存”，夜晚就難以入眠。? ? ? 存貨有時(shí)被比作為隱藏問題的水庫。當(dāng)庫存的水位高漲時(shí)，管理者就感受不到問題的嚴(yán)重性，像質(zhì)量的問題、機(jī)器故障、及員工缺勤，也因此而失去了改善的機(jī)會(huì)。 ? ? ?只有在存貨水位降低時(shí)，才有助于發(fā)掘需要關(guān)注的地方，以及迫使要去面對(duì)處理的問題。而這就是JIT生產(chǎn)體系所追求的目標(biāo)：當(dāng)存貨的水位持續(xù)下降至“一個(gè)流”的生產(chǎn)線時(shí)，“改善”就成為每日必行的活動(dòng)。

? ? ?精益生產(chǎn)的思想是通過減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)庫存的控制和優(yōu)化。以下是改善庫存浪漫的一些方法：

1. 實(shí)行Just in Time（JIT）生產(chǎn)模式：

? ? ? 實(shí)施“及時(shí)生產(chǎn)、即時(shí)交付”原則，根據(jù)市場需求和客戶需求，通過準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃和物料供應(yīng)，使生產(chǎn)線在需要時(shí)得到必要的物料，達(dá)成及時(shí)生產(chǎn)、及時(shí)交付，從而避免庫存的浪費(fèi)。2. 實(shí)行Kanban系統(tǒng)：? ? ? Kanban系統(tǒng)是一種基于信號(hào)傳遞的生產(chǎn)控制方式，它通過標(biāo)記和信號(hào)傳遞來調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度和物料供應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)庫存的控制和優(yōu)化。采用“超市管理”模式，將生產(chǎn)線上不同工序的零部件放置在超市中，按照客戶需求進(jìn)行補(bǔ)充，避免過多的庫存積壓。3. 實(shí)行供應(yīng)鏈管理：

? ? ? ?實(shí)施“單點(diǎn)物料供應(yīng)”模式，即只在生產(chǎn)線上需要使用的時(shí)候才向供應(yīng)商進(jìn)行采購。通過協(xié)同生產(chǎn)、物料供應(yīng)和銷售，使生產(chǎn)線上的物料供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)劃更加準(zhǔn)確和及時(shí)，避免大量的物料庫存，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)庫存的控制和優(yōu)化。

4. 實(shí)行精益布局：

? ? ? ?采用“精益流程設(shè)計(jì)”方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程，避免不必要的物料移動(dòng)和等待時(shí)間，減少庫存積壓。對(duì)設(shè)備和人員進(jìn)行優(yōu)化布置，通過減少物料、設(shè)備和人員的移動(dòng)和等待時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率和降低庫存水平。

5. 采用先進(jìn)的信息技術(shù)：

? ? ? ?通過ERP系統(tǒng)和SCM系統(tǒng)，透過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析和控制，實(shí)現(xiàn)庫存、采購和生產(chǎn)的實(shí)時(shí)管理和控制，通過對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)效率和庫存水平的優(yōu)化和控制。及時(shí)反饋信息和數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程和庫存管理。：

以下是一個(gè)實(shí)際的改善案例：

某工廠在進(jìn)行2021年年終盤點(diǎn)后，盤點(diǎn)數(shù)據(jù)如下：

? ? ? 2021年末該工廠庫存總金額為6400萬元，其中原材料、在制品、成品庫存合計(jì)金額5140萬元，占庫存總額80.31%。2021年，該工廠營業(yè)收入為21900萬元，流動(dòng)資金銀行貸款2900萬元。其庫存水平非常高，并且?guī)齑尜Y金占用率也很高。

? ? ?為此，工廠總經(jīng)理推行了進(jìn)行一系列改善措施，包括：

1. 減少制造周期：使用價(jià)值流圖分析生產(chǎn)過程，找出并消除不必要的等待和延遲，依據(jù)精益生產(chǎn)原則對(duì)產(chǎn)線布局進(jìn)行調(diào)整，優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少生產(chǎn)等待和搬運(yùn)環(huán)節(jié)，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本和在制品庫存量。。

2. 優(yōu)化供應(yīng)鏈管理：與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，優(yōu)化采購流程和供應(yīng)鏈管理，降低采購成本和庫存量，減少原材料采購時(shí)間和成本。

3. 改善生產(chǎn)調(diào)度：導(dǎo)入生產(chǎn)可視化系統(tǒng)MES, 根據(jù)客戶訂單交期及工藝流程優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，避免過早生產(chǎn)、過量生產(chǎn)。

4. 實(shí)行嚴(yán)格的庫存管理：對(duì)庫存進(jìn)行分類管理，建立合理的庫存量和最大庫存量，同時(shí)加強(qiáng)庫存盤點(diǎn)和管理，對(duì)庫存時(shí)間超過6個(gè)月的呆滯品實(shí)行限期清理。

? ? ? ?至2022年底，這些改善措施使得該企業(yè)的庫存水平減少了50％以上，并且?guī)齑尜Y金占用率降低了30％以上。同時(shí)，由于優(yōu)化了供應(yīng)鏈管理和生產(chǎn)調(diào)度，產(chǎn)品交付時(shí)間縮短了25％以上，客戶滿意度和市場份額都有所提高。

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