MC布袋除塵器主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)，該設(shè)計(jì)為帶風(fēng)機(jī)的袋式除塵器，除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量適當(dāng)、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的特點(diǎn)。應(yīng)用于各到工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。MC系列除塵器有多種規(guī)格。每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型兩種。

MC脈沖布袋除塵器由哪些部件組成的?
　　1、上箱體由除塵布袋、除塵骨架、除塵花板、文氏管、控制儀、檢查門、氣包、除塵箱體組成
　　2、下箱體由除塵灰斗、支架、排灰裝置
　　3、脈沖噴吹系統(tǒng)由控制柜、控制閥、脈沖閥、噴吹管組成。
　　MC脈沖布袋除塵器各部件的特點(diǎn)是什么
　　1、噴吹氣包經(jīng)過專業(yè)測(cè)試，噴吹壓力達(dá)到8公斤， 排水閥設(shè)計(jì)，將壓縮空氣中的水分排出，從而保護(hù)脈沖閥以及濾袋。
　　2.除塵骨架經(jīng)過有機(jī)硅處理，抗腐蝕性堪比不銹鋼。
　　3.花板經(jīng)過激光切割加工，與除塵濾袋毫米不差，不會(huì)發(fā)生漏灰現(xiàn)象。
　　4.采用上海電磁脈沖閥，本廠自己生產(chǎn)脈沖閥保護(hù)罩，脈沖閥質(zhì)量好，噴吹壽命10萬(wàn)次以上。
　　5.自產(chǎn)離心式引風(fēng)機(jī)，采用 節(jié)能電機(jī)，終身質(zhì)保。
　　6.除塵器箱體噴砂除銹打磨，箱體平整，噴漆后光滑、美觀。

MC脈沖袋式除塵器的工作原理

含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)內(nèi)。含塵氣體經(jīng)過濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器(或微壓差控制器)輸出信號(hào)工程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反方向氣流作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由翻版閥排出。噴吹只對(duì)濾袋逐排清灰，不噴吹的其他排濾袋仍正常進(jìn)行過濾，不停風(fēng)機(jī)。

脈沖布袋除塵器有很多型號(hào)，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器?、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且我們的這些脈沖除塵器一般在各個(gè)行業(yè)都能通用，比如用于破碎機(jī)除塵器，制藥廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領(lǐng)域，可以針對(duì)我們各個(gè)行業(yè)的不同情況進(jìn)行不同型號(hào)的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。

脈沖布袋除塵器的選用

1、過濾風(fēng)速的選定：過濾風(fēng)速是指通過濾料的風(fēng)速（m/min）,也稱氣布比。過濾風(fēng)速的選取需按照過濾介質(zhì)的特性、溫度、濕度、粉塵濃度、清灰方式及濾料性質(zhì)等多方面的因素綜合考慮。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對(duì)通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率等有很大的影響。一般袋式除塵器的過濾風(fēng)速取值范圍在0.5-2.5m/min之間。過濾風(fēng)速V（m/min）

袋式除塵器的過濾風(fēng)速的選取對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系，它是袋式除塵器技術(shù)性能指標(biāo)中最基本也是最重要的參數(shù)。對(duì)于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、溫含量及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過濾風(fēng)速來選取，反之則按高過濾風(fēng)速來選取，

2、過濾面積的計(jì)算，按如下公式進(jìn)行：?An=Q/60Vn(m2)

式中，An—凈過濾面積，m2

Q—處理風(fēng)量，也稱處理煙氣量，m3/h?Vn—凈過濾風(fēng)速，m/min

在確定過濾面積時(shí)，還須滿足聚塵要求。兩次清灰期間單位經(jīng)過濾面積上的最大允許積塵量為聚塵能力。它與濾袋織物性能、灰塵性質(zhì)、操作條件如過濾風(fēng)速、含塵濃度有關(guān)。

3、運(yùn)行溫度及濾料的選取：除塵器的運(yùn)行溫度直接影響到濾料的選取：除塵器的入口溫度不同，所選的濾料也不同。

4、除塵效率%（出口排放濃度mg/m3）:

除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過濾風(fēng)速的選取不同而不同。

5、運(yùn)行阻力Pa：

袋式除塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料、過濾風(fēng)速大小等影響，過濾風(fēng)速低則其運(yùn)行阻力一般也低，反之則高。FCMC分室脈沖袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力一般為1470-1770Pa。

6、支腿高度的確定

除塵器的選型還必須考慮到支腿高度，它主要根據(jù)卸灰及輸送的工藝布置要求，留有適當(dāng)?shù)目臻g，同時(shí)又不能使支腿過高，以保證除塵器的穩(wěn)定性和安裝方便。

布袋除塵器是一種干式除塵裝置。過濾材料使用一段時(shí)間后,由于篩,碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電效應(yīng),如表面一層灰塵積累過濾袋,粉塵初層稱為層,在運(yùn)動(dòng)過程中,初成為主要的過濾器來過濾材料層,根據(jù)第一層的作用,大型網(wǎng)過濾材料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積累，濾料的效率和阻力也隨之增加。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓差很大時(shí)，一些已經(jīng)附著在濾料上的細(xì)小粉塵顆粒會(huì)被擠壓過去，使濾料效率降低。此外，除塵器的高阻力會(huì)顯著減少除塵系統(tǒng)的風(fēng)量。因此，在除塵器的阻力達(dá)到一定值后，有必要及時(shí)除灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免降低效率。

一、工作原理

塵埃由除塵器底部進(jìn)氣管,氣體進(jìn)入料斗,導(dǎo)流板導(dǎo)流板的碰撞和減少等影響氣體速度,粗塵將落入塵土料斗,其余的微塵粒子進(jìn)入濾袋連同毒氣室,因?yàn)檫^濾材料纖維和織物的慣性,角色,如擴(kuò)散、塊,鉤,靜態(tài)塵埃被困在濾袋內(nèi),凈化后,氣體從袋子，排氣管外逸出。濾袋上的粉塵通過氣體反沖洗法除去，除去的粉塵排至灰斗，通過雙層卸灰閥排至灰輸送裝置。

第二，優(yōu)點(diǎn)

(1)除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體的粉塵濃度在數(shù)十mg/m3以內(nèi)，對(duì)亞微米粒度的細(xì)粉塵有較高的分級(jí)效率。

風(fēng)量處理范圍廣，小的只需1min幾m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐膛煙氣除塵，減少空氣污染物的排放。

(3)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)和操作。

(4)在保證同樣高除塵效率的前提下，成本低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料，可在200℃以上的高溫下運(yùn)行。

對(duì)粉塵特性不敏感，不受粉塵和電阻的影響。