4J47鐵鎳鉻封接合金今日新資訊推薦合金的分析與研究

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：YB/T5235-2005

4J47鐵鎳鉻封接合金4J347

4J47產(chǎn)品特點(diǎn)：在給定的溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)。

4J47用途：在電真空工業(yè)中和軟玻璃或相應(yīng)陶瓷進(jìn)行匹配封接。

4J47膨脹合金（封接合金）合金牌號(hào)及化學(xué)成分：

碳 C：≤0.1

錳 Mn：≤0.4

硅 Si：≤0.30

鎳 Ni：≤46.8～47.8

鉻?Cr：≤0.8-1.4

鈷 Co：≤≤0.03

鐵 Fe：余量

其他：雜質(zhì)≤

合金元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強(qiáng)度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。在鐵基中加入以鈮為主的微合金元素組成的合金。鈮屬難熔金屬，熔點(diǎn)為2467℃，在1093～1427℃溫度范圍內(nèi)強(qiáng)度較高。同鎢合金和鉬合金相比，鈮合金塑性好，加工和焊接性能優(yōu)良，因而能制成薄板和外形復(fù)雜的零件，可用作航天和航空工業(yè)的熱防護(hù)和結(jié)構(gòu)材料。鈮合金的工業(yè)生產(chǎn)，首先將粉末制成合金坯條，然后進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)法或熔鑄法獲得錠坯或鑄件，但以熔鑄法用得最多，熔鑄法又以電子?xùn)|熔煉和電弧爐熔煉為主。鈮合金在低溫下（-196℃）仍有較好的塑性。同鉬和鎢相比，鈮的合金元素種類多，加入量高。銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無影響。

鋁(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細(xì)化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。

平均線膨脹系數(shù)：試樣處理：在氫氣氣氛中將試樣加熱到1100±20℃，保溫15 min，以不大于5℃/min的速度冷至200℃以下出爐。

平均線膨脹系數(shù)a/10-6.K-1：

20-300℃：7.6-8.3、

20-400℃：8.1-8.7

基本性能：分低膨脹合金和定膨脹合金，又稱封接合金。膨脹合金除具有特定的熱膨脹系數(shù)外，根據(jù)不同用途還要求有良好的封接性，可焊性、耐蝕性、可加工性和易切削性，并且在使用溫度范圍內(nèi)不允許有引起膨脹特性明顯變化的相變，其產(chǎn)品一般為棒材、板材、帶材和管材等。

1J—系列—軟磁合金

2J—系列—變形永磁合金

3J—系列—彈性合金

4J—系列—膨脹合金

5J—系列—熱雙金屬

6J—系列—精密電阻合金

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB、AMS、UNS、ASTM、ASME、DIN、EN…等

生產(chǎn)工藝：電爐料、熱軋、鍛軋、精扎、電渣料、機(jī)軋、擠壓、連鑄、冷拔、澆鑄、冷拉等。

工藝流程：電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。

上海隆進(jìn)特殊鋼 資訊推薦：高溫合金加工緊固件材料、可加工成品（加熱元件護(hù)套、核蒸汽發(fā)生器管、燃?xì)鉁u輪部件、高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室部件、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪葉片、壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、熱交換器、蒸汽管道、設(shè)備管道、高溫螺柱、螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、渦輪盤、盤軸、耐高溫葉片、高溫軸承、特種合金噴嘴、合金成型套筒、等）

加工耐蝕性緊固件材料、耐蝕性元件護(hù)套、耐蝕性發(fā)生器管、耐蝕性渦輪部件、耐蝕性高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室耐蝕性部件、耐蝕性發(fā)動(dòng)機(jī)部件、耐蝕性渦輪葉片、耐蝕性壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、耐蝕性熱交換器、耐蝕性蒸汽管道、耐蝕性設(shè)備管道、耐蝕性螺柱、耐蝕性螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、耐蝕性渦輪盤、耐蝕性盤軸、耐蝕性葉片、耐蝕性軸承、海洋材料、玻封管等。

海洋，海水應(yīng)用：精密合金、高溫應(yīng)用彈簧、高強(qiáng)度、抗耐磨、高強(qiáng)度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應(yīng)用、高耐腐蝕性、高抗拉強(qiáng)度等

材料用途：機(jī)械制造，精密電子，化工設(shè)備，金屬制品，軌道交通，汽車用，核電，結(jié)構(gòu)制管，食用機(jī)械，壓力容器，家用電器，電梯，建筑裝飾，衛(wèi)生潔具，太陽能，餐飲廚具，日用電器。

主要客戶群：模具廠，機(jī)械廠，研究院，機(jī)械科學(xué)研究院，化工事業(yè)研究院、食品加工廠。

鎳基合金性能與要求：

1、合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。

6、合金不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使合金獲得最佳的機(jī)械性能。

鎳基合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分，提高合金的純潔度。

廣泛應(yīng)用：目前市場(chǎng)目光緊盯市場(chǎng)，認(rèn)為航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)是高溫合金需求的領(lǐng)域。然而汽車、核電、石油石化等、民用領(lǐng)域從行業(yè)容量和產(chǎn)品認(rèn)證周期兩個(gè)角度來說，市場(chǎng)需求更大。

隆進(jìn)公司擁有規(guī)范的電子商務(wù)體系、完善的用戶信息安全保證措施，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務(wù)、保證買家利益。

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