由于焦化廠焦?fàn)t裝煤煙塵的特殊性，因此只考慮去除其中的一部分是不徹底的?；镜乃悸窇?yīng)定位在既要去除其中的有害氣體成分，又要使粉塵達(dá)標(biāo)排放，因此具體的方案如下：

1、對(duì)于單集氣管焦?fàn)t，應(yīng)考慮設(shè)置地面除塵站的工藝，即在煤車上對(duì)每個(gè)裝煤口分別設(shè)置燃燒室，點(diǎn)火燃燒以去除有害氣體和焦油成份，防止粘結(jié)管道，然后通過高架集塵干管引入地面除塵站，除塵采用脈沖布袋除塵器，以減少過濾面積。熠氣經(jīng)滅火冷卻。再通過溫度檢測(cè)，混入適量冷風(fēng)，使溫度降至濾料可以承受的溫度后，進(jìn)入除塵器凈化，最后由風(fēng)機(jī)排出。

2、對(duì)于雙集氣管焦?fàn)t，由于受焦?fàn)t本身工藝條件的限制，可考慮將凈化設(shè)施布置在煤車上具體有兩種工藝：

1)不燃燒干法除塵：將布袋除塵器設(shè)置在煤車上，同時(shí)考慮預(yù)噴涂裝置和滅火降溫設(shè)施。濾料應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫抗靜電濾料，由于苯并芘和苯可溶物是以吸附在固體顆粒物表面的形式存在于煙氣中，固此采用該工藝進(jìn)行凈化是徹底的，而且完全能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

2)先燃燒、后除塵：煙氣捕集后進(jìn)入燃燒室，燃燒完全后，經(jīng)滅火裝置滅火，并通過冷風(fēng)閥混入適量冷風(fēng)，進(jìn)入多管旋風(fēng)除塵器進(jìn)行凈化。為提高除塵效率，可考慮在煙囪內(nèi)或煙囪前風(fēng)機(jī)后設(shè)置霧化裝置。該工藝特點(diǎn)是：

① 不設(shè)置集中燃燒室，采用分散燃燒的形式。

②三個(gè)裝煤口煙塵共用一臺(tái)除塵器凈化，減步占地。

③ 由于采用了耐高溫鑄鐵多管除塵器，解決了煙氣高溫不易控制問題。?

④ 由于先燃燒將其中的氫氣、一氧化碳等可燃成份燒去后，后續(xù)工藝中便消除了爆炸因素，從而避免了煙氣爆炸現(xiàn)象。

綜上所述，對(duì)于單集氣管焦?fàn)t裝煤除塵的工藝，采用分散燃燒和地面站凈化的形式，同時(shí)完善配套系統(tǒng)，在技術(shù)上是成熟的；對(duì)于雙集氣管焦?fàn)t，采用煤車上千法除法的形式并考慮實(shí)際操作中可能出現(xiàn)的問題，在理論上是可行的。