gh159熱處理淬火GH159特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述gh159彈性模量
鎳基高溫合金哈氏合金系列材料生產(chǎn)供應(yīng)商廠家-上海閩鋼實(shí)業(yè)
GH159特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
??該合金在國外多相鈷基高溫合金(MP合金)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型高強(qiáng)度多相鈷基高溫合金。
它的主要特點(diǎn)是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發(fā)產(chǎn)生交叉網(wǎng)關(guān)分布的片狀ε相來阻止位錯的長程運(yùn)
動而產(chǎn)生的強(qiáng)化,再經(jīng)過時(shí)效處理析出彌散的Ni3X相補(bǔ)充強(qiáng)化。該合金具有強(qiáng)度和良好的塑韌性和高
的應(yīng)力腐蝕抗力等綜合性能,并且在650℃的高溫下仍能保持其高強(qiáng)度的特性。該合金不僅可廣泛用于航空
發(fā)動機(jī)的高溫緊固螺栓等零件,也可用于應(yīng)力腐蝕環(huán)境下(如海洋大氣環(huán)境)服役的飛機(jī)用強(qiáng)度緊固件。
GH159相近牌號:
???MP159(美國)
一,GH159?化學(xué)成份:(GB/T14992-2005)

GH159物理及化學(xué)性能?
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????2.1?GH159熱性能???????
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????2.1.1?GH159熔化溫度范圍??熔點(diǎn)1318℃[1]。
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? ? 2.1.2?GH159熱導(dǎo)率??見表2-1。

?2.4?GH159磁性能?合金在25℃時(shí)的磁導(dǎo)率為1.00265[2]。
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? ? 2.5?GH159化學(xué)性能?
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????2.5.1?GH159耐腐蝕性能?該合金具有的抗縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。在典型的氯化鐵實(shí)驗(yàn)中未發(fā)現(xiàn)縫隙腐蝕和點(diǎn)蝕。在擦鹽試驗(yàn)中未發(fā)生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。
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三、GH159力學(xué)性能
GH159技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能?見表3-1。

?注:1?供應(yīng)狀態(tài)的棒材硬度要求HRC≥23。
????????2?供應(yīng)狀態(tài)的棒材經(jīng)時(shí)效處理后,其拉伸、持久性能和硬度應(yīng)符合表中規(guī)定的要求。當(dāng)棒材的拉伸性
??????????能符合要求時(shí),硬度實(shí)驗(yàn)結(jié)果不作為判廢依據(jù)。
????????3?持久性能可在光滑-缺口組合試驗(yàn)上測定。試樣不應(yīng)在23h內(nèi)斷裂。試樣光滑部分拉斷后,其伸長率
??????????應(yīng)符合表中規(guī)定的要求。
????????4?可在棒材相鄰部位取樣并分別加工的光滑和缺口持久試樣上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。試樣不應(yīng)在23h內(nèi)斷裂;光
??????????滑試樣斷裂后,應(yīng)測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
????????5?持久實(shí)驗(yàn)可在高于965MPa的應(yīng)力下進(jìn)行,但實(shí)驗(yàn)過程中不能改變應(yīng)力。實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
??????????的要求。
????????6?經(jīng)需方同意,在965MPa的應(yīng)力下進(jìn)行持久實(shí)驗(yàn)至23h后,可每隔8~10h遞增應(yīng)力35MPa,直至試
??????????樣拉斷。實(shí)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定的要求。
四、GH159組織結(jié)構(gòu)
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? ? ? ?4.1?GH159相變溫度?γ+ε兩相區(qū)溫度范圍為540~700℃,540℃以下的γ相為亞穩(wěn)態(tài)。??
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? ? ? ?4.2?GH159時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
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? ? ? ?4.3?GH159合金組織結(jié)構(gòu)?合金在上臨界溫度(約700℃)以上為穩(wěn)定的面心立方γ相,在下臨界溫度以下(約540℃)為穩(wěn)定的密排六方ε相;兩溫度之間為γ+ε的兩相區(qū)。當(dāng)合金從上臨界溫度冷卻到室溫時(shí)可保持亞穩(wěn)定態(tài)的γ相。當(dāng)在室溫下進(jìn)行冷變形時(shí)可誘發(fā)γ相到ε相的馬氏體型轉(zhuǎn)變。因此,合金經(jīng)固溶處理后全部為亞穩(wěn)定的γ相,在冷變形過程中部分γ相發(fā)生馬氏體相變轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的ε相。所生成的ε相為薄片狀,在面心立方的γ相晶粒內(nèi)呈交叉網(wǎng)狀分布。在隨后的時(shí)效過程中又在亞穩(wěn)定的γ相中析出Ni3X相[4~7]。?
