國內(nèi)知名的濾筒式除塵器，濾筒除塵器濾筒及濾料，濾筒除塵器濾筒的設(shè)計

濾筒

濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。

濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒，筒的內(nèi)外用金屬框架支撐，上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒，扁形濾筒的外形。

濾筒的上下端蓋、護網(wǎng)的粘接應可靠，不應有脫膠、漏膠和流掛等缺陷；濾筒上的金屬件應滿足防銹要求；濾筒外表面應無明顯傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；濾筒的噴吹清灰按需要可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹裝置，濾筒內(nèi)側(cè)應加防護網(wǎng)，當選用D≥320mm，H≥1200mm濾筒時，宜配用誘導噴嘴。

濾筒設(shè)計根據(jù)總成要求要注意以下要素

(l)濾筒外徑尺寸?大于濾筒內(nèi)徑100mm以上為宜。這是因為高而窄小的空間，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。

(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定?主要考慮通油小孔的大小不應影響過濾氣量，同時要照顧小孔尺寸對骨架強度的影響。

(3)內(nèi)骨架總強度極為重要?首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強度越高。

(4)褶皺紋牙高度?應選在l0~50mm之間為最佳。

(5)充分留有壓差極限余地?當計算出所需過濾而積后，應將此面積增大1倍。這是因為要充分考慮實際工作中，粉塵污染物是不可預測的。?

濾料

濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質(zhì)濾料。

合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料防油處理工況時，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應滿足應用要求。?紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。

另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。

濾筒式除塵器除塵效率高達99.9%?？勺鳛榧毞蹓m的捕收設(shè)備，也適用于各種工況的除塵和過濾?？山鉀Q濾料表面超細、潮濕、纖維狀粉塵的問題，剝離率達95%以上。濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)省占地面積，維修方便，使用壽命長。濾筒式除塵器適用范圍：冶金、建材、化工、電力、醫(yī)藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接粉塵等粉塵產(chǎn)生場所。廣泛應用于機械制造、砂光、化工涂料、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電子、木材加工等行業(yè)的粉塵凈化生產(chǎn)。

本除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風口進入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負壓作用下，含塵氣體從筒外透過濾料進入濾筒內(nèi)，進入清潔室從出風口排出，當粉塵小顆粒彌散在濾料表面上越積越多，阻力越來越大，達到設(shè)定值時（也可時間設(shè)定），脈沖閥打開壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，使濾筒外壁塵塊層被崩潰跌落，有效使粉塵進入灰斗，完成了清灰再生功能，使其恢復低阻運行。