安裝窗戶總流程

施工流程,施工準備測量放線,確認安裝基準線,螺栓打孔安裝,鋼副框安裝,鋼副框校正,固定鋼副框,副框周圍防水處理,土建抹灰收口,窗主框安裝,主副框填充發(fā)泡劑,固玻安裝,窗扇安裝,窗內、外四周打膠,窗五金件安裝,清理、清洗鋁合金窗,檢查驗收,成品交付。
施工準備:安裝作業(yè)人員對圖紙內容進行全面的了解,對照土建圖紙驗證施工方案及設計,了解立面變化的位置、標高變化的特點,安裝前洞口復核驗收,門窗單位復核一米標高控制線,測出每個窗洞口的平面位置,且確保同一層不同類型窗圍在同一標高,彈出窗戶進出中心位置線,復核標高及洞口尺寸等偏差。
監(jiān)理人員要根據(jù)規(guī)范GB50210-201819檢查洞口寬度高度允許偏差±10毫米,洞口垂直水平度偏差,全長最大不超過10毫米。
洞口垂直位置復核:全樓高度內處于同一垂直位置,左右方向位置,允許偏差最大不超過15毫米。
螺栓打孔:施工前要求對螺栓位置進行定位放線,位置應距窗角≤150毫米處,螺栓之間的間距應不大于500毫米,螺栓間的最小間距不得小于六倍螺栓外徑,用沖擊電錘進行鉆孔。
孔洞深度不得低于60毫米,下一步進行清孔,清孔合格標準無灰塵。
螺栓打孔驗收:監(jiān)理應每層檢查孔位、孔深、清孔質量,每層不少于錨栓數(shù)量的10%,且不少于五個。監(jiān)理對成果檢查驗收后,在孔邊噴紅漆,以便于識別。
螺栓安裝:螺栓對應孔洞位置安裝,使用橡膠錘,錘擊至孔洞底,保證螺栓牢固。
副框組裝要求,窗戶框選用4×20×2mm方管,轉角處滿焊加角碼,材料表面熱鍍鋅處理。
窗副框安裝,按照施工計劃,將要安裝的副框運到指定位置,同時注意其表面的保護,將副框孔與螺栓對應后,把窗副框裝入洞口內,并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝木楔,調整水平,并用激光水平儀檢測是否水平。
依次安裝墊片、彈簧墊片、螺帽,螺栓鎖緊后,螺帽與副框連接處點焊固定,點焊處進行防銹處理。
窗戶框固定完后,撤除木楔,監(jiān)理對安裝質量檢查驗收后做好記錄。
窗戶副框防水:副框與窗洞間塞縫,縫寬20毫米以內,施工應單獨設置一道工序。塞縫材料采用防水砂漿,塞縫密實飽滿無裂縫。JS防水涂料涂刷不少兩遍,成活厚度大于等于1.5毫米。
窗副框防水驗收:副框淋水試驗,測試5至10分鐘,要求內部不滲水。監(jiān)理組織施工單位對安裝質量檢查驗收。
土建抹灰收口:找坡抹灰,外窗臺做出向外的流水斜坡,窗臺坡度不小于10%。窗臺上沿留置滴水線槽。
窗主框進場要求:主框進場前需要整扇組裝,進行八項檢測。上墻前對組裝的窗框進行復查,如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者進行退場處理。
窗主框安裝:窗主框與副框連接,采用符合深化設計要求的不銹鋼自攻螺釘,嚴格按照隔熱鋁合金窗工藝標準安裝不銹鋼自攻螺釘。每組不銹鋼自攻螺釘?shù)拈g距不得大于350毫米,主副框間縫隙不得大于5毫米。
對縫隙進行打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應壓實飽滿,發(fā)泡劑不可切割。
固定玻璃進場要求:根據(jù)圖紙要求檢查固定玻璃3C標識,以規(guī)格、厚度。固定玻璃質量要求緊密,無松動現(xiàn)象。
固定玻璃安裝:嚴格按照塑鋼門窗工藝標準,安裝玻璃時用PP玻璃墊塊塞緊,防止變形,安裝后應保證玻璃與鑲嵌槽留有間隙,再安裝扣條及密封膠條。
窗扇安裝:固定玻璃,安裝完畢后,根據(jù)相關要求進行窗扇安裝主框與窗扇之間應緊密間隙均勻,窗扇與主框的搭接寬度允許偏差±1毫米。
窗扇安裝驗收:窗扇附件必須安裝齊全,位置準確,安裝牢固。監(jiān)理人員應檢查開啟或旋轉方向是否正確,啟閉靈活,無噪聲,承受反復運動的五金附件在結構上應便于更換。
打硅酮密封膠:打密封膠前應貼美縫紙,內側為中性硅酮密封膠,打膠應順直,色澤一致,無污染。
外側為黑色耐候硅酮密封膠,打膠應順直,色澤一致,無污染。
淋水試驗窗:安裝合格后,必須對每扇外窗進行淋水試驗。該項試驗應由監(jiān)理及業(yè)主的見證和試驗記錄。
成品交付:交付前做好成品保護,玻璃雙面貼塑料薄膜,窗戶型材滿貼自粘塑料保護膜。
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