礦山配件
盤形制動器

產品類型：提升機配件設備

盤形制動器是應用于礦井提升機剎車系統(tǒng)的液壓執(zhí)行機構，準確的名稱應為：常閉式后置油缸盤形制動器。

產品描述

盤形制動器是由蝶形彈簧產生制動力，靠油壓松閘。制動狀態(tài)時。閘瓦壓向制動盤的正壓力的大小決定于液壓缸內工作油的壓力

技術特點：

1. 采用油缸后置式盤形制動器，避免液壓油污染制動器；

2. 主油路采用內置式集成油路系統(tǒng)向各制動器供油，減少漏油環(huán)節(jié)

3. 外部管路采用精軋管與卡套式接頭，真正做到了0焊接連接；

4. 制動器外露表面均鍍鎳處理。

制動器的使用維護注意事項和常規(guī)故障及處理方式：

1. 閘瓦不得粘油，使用中閘盤不得有油，以免減低閘瓦的摩擦系數(shù)影響制動力；

2. 在正常使用中應經常檢查閘瓦間隙，如閘瓦間隙超過2mm是應及時調整，以免影響制動力；

3. 在作重物下放使用的礦井，不能全靠機械制動，這樣會使閘盤發(fā)熱，一旦出現(xiàn)緊急情況會影響制動力矩，造成重大事故，故應采用動力制動等。

4. 更換閘瓦是應注意剪閘瓦壓緊，尺寸不符合時應修配；

5. 在提升機正常運轉時，若發(fā)想制動器液壓缸漏油應及時剛換密封圈；

6. 修理制動盤時應將容器隔在井底或井口的罐坐上(空容器），或將兩容器提升到中間平衡狀態(tài)進行檢修，檢修時要有一，二副制動器處于制動狀態(tài)。

7. 閘盤粗糙度不夠和閘盤瑞面偏擺量大都將加速閘瓦的磨損，建議重車閘盤；

8. 單繩提升機由于主軸承軸瓦磨損引起閘盤軸向竄量大，將加速閘瓦的磨損，建議修主軸承軸瓦；

9. 提升機在正常運行中發(fā)現(xiàn)松閘慢時應用放氣；

10. 每年或經5*10的5次方制動作用后應檢查蝶形彈簧組；

檢查方法：首先使制動器于全制動狀態(tài)，在逐步向液壓罐沖入壓力油，使制動液壓缸想壓力慢慢升高，各閘就在不同壓力下逐個松開，記錄筆下不同閘瓦壓力，其中高油壓和低油壓只差不應超過大工作壓力的百分之十，否則應更換其中松閘有壓最低的制動器中的蝶形彈簧；

11.閘瓦與襯板連接方法的改進：過去出廠的閘瓦與襯板的連接采用6個銅螺釘，這不僅減少閘瓦的接觸面積降低閘瓦使用壽命，并且銅螺釘在使用中易松動造成刮傷閘盤現(xiàn)象，建議現(xiàn)場改為插入式，即將閘瓦刨成止口插入襯板內；

12.常見故障及處理方法

（1）制動器不開閘：原因是液壓站沒有油壓或油壓不足檢查液壓站；

（2）制動器不能制動：原因可能是液壓站或制動器損壞，卡住引起的，應檢查液壓站和制動器修理

（3）制動時間長，制動時滑行距離長，制動力小，原因可能是：

a.超負荷使用，超速使用。

b.閘瓦間隙太大

c.制動器和閘瓦上有油

d.蝶形彈簧有毛病，找出原因對癥采用處理措施

4.閘瓦磨損不均勻，磨損不快：原因是制動器安裝不正，制動盤偏擺太大，竄動或主軸傾斜太大，查明原因分別處理

5.送閘和制動緩慢，原因如下：

a.液壓系統(tǒng)有空氣

b.閘瓦間隙太大

c.密封圈損壞，查明原因并處理。

END

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