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釬焊的CPU和普通的硅脂CPU差距在哪?為什么英特爾舍不得釬焊?

2020-07-28 18:12 作者:兼容機之家  | 我要投稿

Hello大家好,我是兼容機之家的小牛。

硅脂U已經(jīng)成了英特爾CPU的代名詞,甚至還因此造就了一批產(chǎn)業(yè)鏈,專業(yè)開蓋、開蓋工具等事物也養(yǎng)活了一批人。為什么發(fā)燒玩家都會選擇給自己的英特爾CPU開蓋呢?


首先我們需要了解常見的消費級CPU的大體構(gòu)造,主要有晶片、PCB基板、頂蓋三者構(gòu)成。頂蓋主要是為了保護晶片不被散熱器壓壞。其次是為了傳導熱量,將CPU晶片兩三平方厘米的導熱面積放大成約十平方厘米的頂蓋面積,可以更快將熱量傳導到散熱器中。


頂蓋和晶片直接也需要導熱介質(zhì),硅脂U就是名副其實的硅脂,頂蓋和晶片之間使用硅脂進行填充。硅脂的效果大家都知道怎么樣,飽受好評的信越7921的導熱系數(shù)才僅有6w/mk,更不論英特爾這批發(fā)的硅脂是多高了。而釬焊就不同了,釬焊是采用比頂蓋和晶片熔點低的金屬材料作釬料,將頂蓋和晶片釬料加熱到高于釬料熔點,低于頂蓋和晶片的熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕頂蓋和晶片,填充接頭間隙并與頂蓋和晶片相互擴散實現(xiàn)連接焊件的方法。釬焊完了之后,晶片和頂蓋就真正的融為一體了,導熱系數(shù)完全就是釬料本身的導熱系數(shù),一般為普通硅脂的十倍,高達60w/mk。


那么這么好的技術(shù),為什么英特爾不全面使用呢?

成本是一大問題,晶片面積做的越小,釬焊工藝的難度就越來越大,與之帶來的就是成本上的劇增。目前的十代CPU中,i5-10400甚至是釬焊、硅脂混用抽獎。不過在高端k系列處理器中還是采用釬焊的,因為必須得照顧超頻玩家的感受,不然英特爾真的是自掘墳墓了。


那么釬焊CPU是不是就無敵了呢?也并不是,釬焊雖然導熱系數(shù)遠超硅脂,但是還是比不上更厲害的液態(tài)金屬。于是也有玩家選擇開蓋更換更強的液態(tài)金屬。但是我們上文中說了,頂蓋在釬焊之后是和晶片完全黏合在一起的,想要開蓋的話可能面臨著核心碎裂的風險。不過CPU上的"釬焊"其實還能再分,分為"軟釬焊"和"硬釬焊"(俗語,定義不同于專業(yè)術(shù)語)。軟釬焊顧名思義就是軟,開蓋也不會直接導致晶片碎裂,本質(zhì)就像一個黏合力更強的硅脂。但是硬釬焊就是實打?qū)嵉拟F焊了,你要是開蓋的話肯定就會把核心一起拆下來,導致報廢。釬焊CPU想要開蓋的話,CPU必須是軟釬焊或者需要用高溫加熱CPU熔化釬料。


說了這么釬焊和硅脂的問題,總而言之,如果你不是為了讓全人類感謝你超頻到了10GHz的話,那么大可不必去折騰這些,用的穩(wěn)定才是該考慮的第一因素。

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