洗煤廠除塵器煤粉治理工序
煤塵是洗煤廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要粉塵,在洗煤廠煤粉治理中我公司推薦采用洗煤廠除塵器凈化除塵,確保滿足最新環(huán)保要求。
洗煤廠布袋除塵器的工作原理:
洗煤廠產(chǎn)生的含塵氣體由本機(jī)組的進(jìn)氣口吸入箱體經(jīng)過布袋過濾,干凈氣體由布袋內(nèi)流向匯風(fēng)室再經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小時間隔使振打機(jī)構(gòu)振打清灰一次,時間3~5秒為宜。間隔時間可根據(jù)粉塵濃度大小,布袋增阻情況調(diào)整。以減少阻力提高除塵效率,經(jīng)重力翻板閥排出。

洗煤廠除塵器的設(shè)計(jì):
1、洗煤廠袋式除塵器的濾袋為旁插型,更換方便。
2、具有體積較小,即節(jié)省了空間,而且安裝方便。
3、清灰方式為振打清灰,不需輔助設(shè)施,且維修率低。
4、除塵濾袋為防靜電針刺氈,在凈化粉塵時,不會發(fā)生靜電、火花而引起爆炸。
5、所有電機(jī)為防爆型。
6、清灰采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器,既節(jié)省了高度空間,又不會因使用單一卸料器造成的灰斗增高,卸灰困難等問題。
7、控制柜為PLC控制,分有自動和手動兩種,可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備,如進(jìn)行檢修和調(diào)試時,可切換到手動控制。
8、除塵器設(shè)有防爆裝置,在處理粉塵時,有效地避免了因靜電、火花產(chǎn)生的爆炸。
9、濾袋骨架制造質(zhì)量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運(yùn)行效果和日常維護(hù)工作量、費(fèi)用,我們采取了以下措施:
①袋籠的材質(zhì)為20#鋼,采用Ф6鋼絲經(jīng)4次冷拔,外加旋轉(zhuǎn)力而成,無彎曲變形。
②袋籠采用多頭電焊機(jī)一次成型,焊點(diǎn)光滑,均勻牢固,無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象,骨架強(qiáng)度高。
④袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止損壞和變形。
⑤袋籠采用圓形,表面熱鍍鋅處理。