GH3625(GH625)合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型 鎳基變形高溫合金 ，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造 航空發(fā)動機(jī) 零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和 化工設(shè)備 。

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GH3625合金的組成成分

GH3625合金是一種高溫合金，由鎳、鉻、鉬、鐵等金屬元素組成。它具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和抗氧化性能，被廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、化工等領(lǐng)域。 GH3625合金的主要成分是鎳，鎳含量占合金總質(zhì)量的約50%。鎳是一種具有良好的塑性和韌性的金屬，能夠提高合金的強(qiáng)度和耐腐蝕性。同時，鎳還能夠提高合金的高溫穩(wěn)定性，使其在高溫環(huán)境下不易發(fā)生變形和破裂。 除了鎳，GH3625合金還含有大量的鉻。鉻是一種耐腐蝕金屬，能夠提高合金的抗腐蝕性能，使其在酸、堿等腐蝕介質(zhì)中具有良好的穩(wěn)定性。此外，鉻還能夠增加合金的硬度和強(qiáng)度，提高其耐磨性和抗氧化性。 鉬是GH3625合金的另一個重要組成成分。鉬能夠提高合金的高溫強(qiáng)度和硬度，使其在高溫環(huán)境下具有良好的抗變形和耐磨性能。鉬還能夠提高合金的耐腐蝕性，使其在酸、堿等腐蝕介質(zhì)中具有較高的穩(wěn)定性。 此外，GH3625合金還含有少量的鐵、鈦、鋁等元素。鐵能夠提高合金的強(qiáng)度和硬度，鈦和鋁能夠提高合金的高溫穩(wěn)定性和抗氧化性能。 綜上所述，GH3625合金的組成成分豐富多樣，每種元素都發(fā)揮著重要的作用，共同使合金具有出色的高溫性能和耐腐蝕性能，成為眾多工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的材料。

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GH3625合金的物理性能

GH3625合金是一種鎳基高溫合金，具有優(yōu)異的物理性能。首先，它具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性。其次，GH3625合金具有良好的耐腐蝕性能，能夠抵抗酸、堿、鹽等多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕。此外，該合金還具有優(yōu)異的耐磨性能和熱疲勞性能，能夠在惡劣工況下長時間穩(wěn)定運(yùn)行。最后，GH3625合金具有優(yōu)異的加工性能，可以通過熱加工、冷加工和焊接等工藝進(jìn)行成型和加工，滿足不同工程需求。綜上所述，GH3625合金的物理性能使其成為廣泛應(yīng)用于航空航天、能源、化工等領(lǐng)域的理想材料。

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GH3625合金的化學(xué)性能

GH3625合金是一種高溫合金，具有優(yōu)異的化學(xué)性能。首先，它具有良好的耐腐蝕性能，能夠在高溫、高壓和腐蝕環(huán)境下長期穩(wěn)定運(yùn)行。其次，GH3625合金具有良好的耐氧化性能，能夠抵抗氧化和高溫氣氛的腐蝕。此外，它還具有良好的耐熱性能，能夠在高溫下保持穩(wěn)定的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。最后，GH3625合金還具有良好的耐磨性能，能夠抵抗磨損和磨料顆粒的侵蝕，延長使用壽命?？偟膩碚f，GH3625合金的化學(xué)性能優(yōu)異，使其在航空航天、能源等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

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2.2?固溶溫度對GH3625合金熱擠壓管材組織的影響

2.2.1?固溶溫度對GH3625合金管材顯微組織的影響

圖2是經(jīng)不同溫度固溶處理后GH3625合金的微觀組織。從圖2中可以看出，組織均勻性和晶粒尺寸隨著固溶溫度的升高而變化，新生再結(jié)晶晶粒優(yōu)先在畸變的原始晶粒的晶界和孿晶界位置形核長大，合金組織由剛開始的混晶組織逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻牡容S晶組織；晶粒尺寸也隨著固溶溫度的升高而逐漸變大，尤其在1120℃,晶粒明顯快速長大。當(dāng)固溶溫度升高到1030℃后，組織中出現(xiàn)大量的退火孿晶(見圖2(e)箭頭),這是因為在固溶處理過程中，晶粒伴隨著晶界移動而生長時，原子層在晶界交角處(111)面上的堆垛順序偶然錯堆，就會出現(xiàn)孿晶界并隨之在晶界交角處形成三種形態(tài)的退火孿晶。一種是晶界交角處的退火孿晶(見圖2(i)箭頭1),第二種是以相互平行的孿晶面為界橫貫整個晶粒的退火孿晶(見圖2(h)箭頭2),第三種是一端終止于晶內(nèi)的不完整退火孿晶(見圖2(h)箭頭3)。隨著固溶溫度的升高，退火孿晶逐漸長大，在孿晶厚度方向，孿晶板條數(shù)量以合并機(jī)制逐漸減少，板條逐漸擴(kuò)寬；在孿晶長度方向，孿晶隨晶界遷移而逐漸長大；孿晶長大后，部分寬板條的孿晶界面由于位錯的運(yùn)動而消失，孿晶數(shù)量開始逐漸減少。由此可以確定出兩個溫度，即晶粒粗化和退火孿晶大量出現(xiàn)時的固溶溫度分別為1120℃和1030℃。

對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力?[1]

優(yōu)秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂

優(yōu)秀的耐無機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等

優(yōu)秀的耐各種無機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力

溫度達(dá)40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能

良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性

具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證

應(yīng)用領(lǐng)域

含氯化物的有機(jī)化學(xué)流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

用于制造紙漿和造紙工業(yè)的蒸煮器和漂白池

煙氣脫硫系統(tǒng)中的吸收塔、再加熱器、煙氣進(jìn)口擋板、風(fēng)扇（潮濕）、攪拌器、導(dǎo)流板以及煙道等

用于制造應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境的設(shè)備和部件

乙酸和乙酐反應(yīng)

相近牌號、化學(xué)成分與標(biāo)準(zhǔn)2.1、相近牌號

UNSNO6625Inconel625(美國)、NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GJB1953-1994《航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范》

GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB3782-1999《航空用高溫合金棒材規(guī)范》

HB5198-1982《航空葉片用變形高溫合金棒材》

物理性能

3.1、密度

ρ=8.4g/cm3

3.2、熔化溫度

1290~1350℃

金相組織結(jié)構(gòu)

該合金為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當(dāng)在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強(qiáng)化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機(jī)械性能，但塑性會有所降低。

加工和熱處理

播報

編輯

5.1、工藝性能與要求：

GH3536（GH536）合金可以通過傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制造和加工，適合于冷、熱加工和機(jī)加工，但由于具有高強(qiáng)度，冷、熱加工時需要大功率的加工設(shè)備。

加熱

1、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。

2、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，城市煤氣中硫含量應(yīng)少于0.25g/cm3，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

4、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃?xì)饧訜釥t。

5、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

熱加工

1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

2、為得到最佳性能和耐腐蝕性，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

3、加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

冷加工

1、冷加工材料應(yīng)為退火態(tài)，的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。

2、冷加工時，需進(jìn)行中間退火。

3、當(dāng)加工量大于15%時，熱加工后要進(jìn)行退火處理。

去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

GH3625化學(xué)成份（GB/T14992-2005）

GH3625物理性能密度

g/cm3熔點

℃熱導(dǎo)率

λ/(W/m·℃)比熱容

J/kg·℃彈性模量

GPa剪切模量

GPa電阻率

μΩ·m泊松比線膨脹系數(shù)

a/10-6℃-1

8.441290

135012.1(100℃)430205791.280.30812.3(20~100℃)

GH3625高溫合金

GH3625高溫合金?[