焊煙除塵，效果好的焊接車間除塵設(shè)備，與小型、移動式焊接煙塵凈化設(shè)備類似，集中式焊煙凈化器使用集塵罩或吸氣臂，風(fēng)機通過管道將焊煙吸入除塵主機凈化，然后凈化后通過高空排放將凈化合格后的空氣排出。

值得一提的是，車間使用集中式焊煙凈化器的適配度非常高，如有多大的工位就選擇多大的集塵罩、或使用吸氣臂在焊接點吸附焊煙，配備合適功率風(fēng)機以進行焊煙捕捉，適應(yīng)面廣，等離子切割、火焰切割以及各種工藝的焊接都能使用。并且它還有專門的高空排煙管道，可以進行有組織排放，這對環(huán)保嚴格地區(qū)的工廠尤為重要。

什么是焊接煙塵凈化？即通過某些特定的設(shè)備，對焊接產(chǎn)生的焊接煙塵進行凈化，使車間內(nèi)煙塵濃度降低至國家規(guī)定標準以下。一般來說，國家規(guī)定標準是是6mg/m，但如果是在環(huán)保比較嚴格的地區(qū)如京津冀，那么標準會定的更高，為5mg/m。

問題是，焊接煙塵都有顆粒小、重量極輕，粘度大的特點，而且如果是多焊接工位的大車間，那普通的煙塵處理設(shè)備起到的凈化效果并不理想，于是我公司專門針對此而研發(fā)的集中式焊接煙塵凈化器。

焊接工序中隨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同而分別采用手工焊、自動焊、半自動焊、二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊、電渣焊等。在一般車間中以手工焊占的比例較大，其次是二氧化碳氣體保護焊。焊接過程中產(chǎn)生的主要化學(xué)有害物是焊接煙塵，其次是有害氣體。焊接煙塵是焊接車間的主要化學(xué)有害物。

長期吸入高濃度的焊接煙塵，可引起焊工塵肺。因此焊接車間焊接煙塵是一個急待解決的問題。治理焊接煙塵應(yīng)首先從推行清潔工藝著手。采用無煙塵或少煙塵的焊接工藝；開發(fā)和利用低塵和低毒的焊接材料；提高焊接工程機械化自動化程度。其次，合理的通風(fēng)設(shè)計和采取車間焊煙除塵設(shè)備是解決焊接車間焊接煙塵的有效措施。

車間焊煙除塵設(shè)備的工藝流程為

焊工工位→→吸塵罩→→吸塵管道→→車間焊煙除塵設(shè)備→→風(fēng)機→→15米煙囪達標排放

1、吸塵罩的制作安裝

（1）固定式排煙罩適用于焊接地點：固定、工件較小的情況。設(shè)置這種通風(fēng)裝置時，應(yīng)符合以下要求：使排氣途徑合理，即有毒氣體、粉塵等不經(jīng)過操作者的呼吸地帶，排出口的風(fēng)速以1m／s為宜；風(fēng)量應(yīng)該自行調(diào)節(jié)。

(2)移動式排煙罩 它具有可以根據(jù)焊接地點的操作、位置的需要隨意移動的特點。因而在密閉船艙、化工容器和管道內(nèi)施焊或在大作業(yè)廠房非定點施焊時，采用移動式排煙罩具有良好效果。 使用這種裝置時，將吸頭置于電弧附近，開動風(fēng)機即能有效地把煙塵和毒氣吸走。 移動式排煙罩的排煙系統(tǒng)是由小型離心風(fēng)機、通風(fēng)軟管、過濾器和排煙罩組成。目前，應(yīng)用較多、效果良好的形式有凈化器固定吸頭移動型、風(fēng)機和吸頭移動型和軸流風(fēng)機排煙罩。 凈化器固定吸頭移動型：這種排煙罩用于大作業(yè)廠房非定點施焊比較適宜。吸風(fēng)頭可隨焊接操作地點移動。

風(fēng)機及吸頭移動型：可調(diào)節(jié)吸風(fēng)頭與焊接電弧的距離從而改變抽風(fēng)效果。 軸流風(fēng)機排煙罩：這種裝置帶有活動支撐腳，移動方便省力。

(3)隨機式排煙罩 特點是固定在自動焊機頭上或其附近，排風(fēng)效果顯著。一般使用微目型風(fēng)機或氣力引射子為風(fēng)源，它又分近弧和隱弧排煙罩兩種形式。

焊接鍋爐、容器時，使用壓縮空氣引射器也可獲得良好的效果，其排煙原理是利用壓縮空氣從壓縮空氣管中高速噴射，在引射室造成負壓，從而將有毒煙塵吸出。

2、車間焊煙除塵設(shè)備，在治理焊煙方面，金珠公司采用進口覆膜濾料加工的濾筒對焊煙進行攔截。焊煙粒塵的粒徑在0.3μm-0.5μm，進口覆膜濾料對于，0.3μm-0.5μm粒徑的過濾效果高達99.661%，（根據(jù)專業(yè)實驗室試驗）。濾筒除塵器采用進口覆膜濾筒的凈化效率大于99.99%，滿足室內(nèi)排放要求（4毫克/立方米）。由于風(fēng)機的作用，將焊煙通過吸氣臂、除塵管、進入除塵器濾筒的外表，焊煙被濾筒的濾料阻留下來。過濾后潔凈空氣從濾筒中心，進入除塵器的潔凈室由風(fēng)機排出。焊煙得到有效地凈化。

除塵器脈沖反吹控制系統(tǒng)（分壓差、時間兩種模式）。

壓差控制：正常工作時采用，當(dāng)除塵過濾一段時間后，焊煙顆粒在濾筒外表阻留顆粒越來越多時，阻力增大到一定值時，由預(yù)先設(shè)定的壓差下限與上限，當(dāng)壓差到達上限時，信號及時傳遞給時序控制板開啟脈沖電磁閥對濾筒進行有序地脈沖反吹，通過脈沖反吹后濾筒阻力下降，降止下限時，脈沖停止反吹。采用壓差控制可以有效的使用壓縮空氣。

時間控制：一般調(diào)式時采用，沒用通過壓差的上下限信號，直接通過時序控制板按時間間隔開啟脈沖電磁閥對濾筒進行有序地脈沖反吹。這樣將使用大量的壓縮空氣，但投資成本相對于壓差控制要低的多。

車間焊煙除塵設(shè)備電器控制

1、風(fēng)機的電機啟動停止控制箱采用施耐德配置（IP54），直接控制風(fēng)機。（變頻控制可選配）

2、壓差控制采用美國德威爾產(chǎn)品。

3、時序控制板采用臺灣力輝品牌。（專業(yè)的PC板制造商）

4、電磁脈沖閥采用澳大利亞高原品牌。