振動篩布袋除塵器用于收集振動篩網(wǎng)上方被拋起漂浮揚(yáng)塵,進(jìn)行凈化處理

振動篩布袋除塵器用于收集振動篩網(wǎng)上方被拋起漂浮揚(yáng)塵,進(jìn)行凈化處理,適用于直線長條型大振動篩、圓形振動過濾篩、精選振動過濾篩,主要應(yīng)用在采石破碎篩選系統(tǒng)、生石灰生產(chǎn)加工系統(tǒng)中,有效抑制揚(yáng)塵凈化周邊環(huán)境。
在設(shè)計上,由于沒有專門的設(shè)備是作為振動篩設(shè)備配套除塵使用的,必須首先對于振動篩的尺寸進(jìn)行詳細(xì)的測量,這樣才能確定安裝對應(yīng)除塵器的尺寸,有的振動篩上會采取密閉罩并排的設(shè)計,并且在密閉罩的設(shè)計上是可以拆卸的,有些振動篩的生產(chǎn)上,會采取整體密閉,有一個管子連接到除塵器上,這樣除塵效果雖然是比較徹底的,不使得粉塵四處飄散,但是對于觀察生產(chǎn)情況來說是比較不利的,但是對于一些污染比較嚴(yán)重的項目來說,可以選擇這種方式,降低整體的含塵濃度。
罩式除塵設(shè)備是將部分造成塵源點操縱在密閉式罩內(nèi), 根據(jù)收集煙塵,罩式除設(shè)備用以原材料的粉碎、運(yùn)送和篩選的工藝技術(shù)上,如皮帶輸送機(jī),振動篩、倉頂?shù)葥P(yáng)塵點。對于振動篩除塵器用來處理礦山工序生產(chǎn)中的粉塵污染,一般都是安裝在設(shè)備中間,在振動篩除塵器安裝好,然后將振動篩上方安裝密閉裝置,通過一個管道或者是其他傳輸設(shè)備,然后將粉塵通過巨大的壓力,輸送到除塵器內(nèi),進(jìn)行集中的處理,滿足環(huán)保排放要求。
振動篩除塵器的收塵系統(tǒng)安裝在振動篩的上方,礦石通過破碎機(jī)分層破碎后,進(jìn)入直線振動篩過濾篩選,振動篩利用振動電機(jī)把落入振動篩的礦石做頻繁拋起動作,并沿直線向前運(yùn)動,礦石經(jīng)過分層篩選后落入下方,上方漂浮的揚(yáng)塵則通過振動篩上方封閉吸塵管道,依靠負(fù)壓吸入振動篩布袋收塵器箱體中進(jìn)行凈化處理,凈化后干凈空氣排向大氣,凈化揚(yáng)塵時產(chǎn)生的礦粉則通過下方排灰系統(tǒng),排向下方設(shè)備進(jìn)行再次加工利用。

用戶選用振動篩布袋除塵器應(yīng)注意對溫度高,濃度大,顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型,反之用B型為宜,如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加一級旋風(fēng)除塵器。(對于粗核粉塵可酌性放寬)。按距離遠(yuǎn)近、所需風(fēng)量確定主、支管管徑,確保系統(tǒng)通風(fēng)阻力平衡,在各支管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)電動閥、各次支管上設(shè)置調(diào)節(jié)手動閥,實現(xiàn)三級風(fēng)管分配風(fēng)量的原則,一級為主風(fēng)管、二級為主支風(fēng)管、三級為次支風(fēng)管。布袋除塵器管網(wǎng)部分設(shè)計采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計;管道煙塵流速設(shè)計采用18--22m/s,合理管道系統(tǒng)布置,減少管程、彎頭及突變,合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑,處理好管道系統(tǒng)的動態(tài)平衡,減少不必要的阻力損失,同時控制管道煙塵流速,以降低管道系統(tǒng)運(yùn)行成本。布袋除塵器管道采用Q235鋼板管道。管道走向根據(jù)現(xiàn)場情況待定,走向需美觀簡潔,合理避讓,不得影響車間生產(chǎn)需求。設(shè)備安放在室外,管道平行管道較多時,可能會造成積灰現(xiàn)象。在管路上設(shè)置2個檢查孔,如發(fā)生積灰時,方便及時處理。
選礦廠振動篩除塵器吸塵罩設(shè)計的目的是用較小的吸風(fēng)量來控制污染源。我們希望吸塵罩只抽吸含塵氣體,不希望含塵氣體外部的干凈空氣進(jìn)入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進(jìn)入吸塵罩,增加了處理風(fēng)量,并且還要加大風(fēng)機(jī)的容量。 一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡單,但要滿足要求,獲得好的效果,往往有一定的難度。設(shè)計者需掌握各方面的知識和經(jīng)驗對各種影響因素綜合考慮。

振動篩布袋除塵器性能特點:
1、清灰
脈沖型袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排能耗少,鋼耗少,放濃度低,漏風(fēng)率小,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好;
2、濾袋
采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,設(shè)計有專用取出口。漲圈式濾袋口設(shè)計,密封效果好,裝拆方便;
3、骨架
鋼絲多點焊接自動生產(chǎn)線,鍍鋅防護(hù)處理工藝,生產(chǎn)的濾袋框架強(qiáng)度、剛度高無焊接毛刺,減輕了濾袋的機(jī)械磨損,延長使用壽命;
4、維護(hù)
檢修換袋可不停機(jī)進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋;
5、控制
采用PLC或?qū)S贸绦蚩刂苾x控制脈沖清灰,運(yùn)行可靠,自動化程度高,進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
