鍋爐配套靜電除塵器共有1、2、3、4四個電場，運行多年后，電場腐蝕嚴重，除塵效果降低，除塵后煙氣灰塵顆粒濃度在50mg/m3，不能滿足新國標灰塵顆粒濃度低于10mg/m3的要求。需將除塵器進行電袋改造，提高除塵效率。

一、鍋爐配套靜電除塵器改造電袋復合式除塵器的構(gòu)思：

1、充分利用適合處理大煙氣量和第一第二電場收塵絕對量大的特點，最大限度發(fā)揮電除塵器的特長，在電袋復合除塵器中前級布置為電除塵器。

2、在大量粉塵被前級電除塵器捕集后，后級采用攔截式的高效布袋除塵器，此時濾袋的粉塵負荷大大降低，阻力減少，清灰周期延長，布袋除塵器的缺點被彌補，而布袋除塵高效率、對粉塵特性要求低等一系列優(yōu)點得到發(fā)揮。

3、改進后電袋復合除塵器的布置方式、占地位置與原靜電除塵器相當，設備的性能價格比應當?shù)玫教岣摺?/p>

4、電袋復合除塵器的除塵效率等性能指標有明顯的優(yōu)勢，并保證做到長期穩(wěn)定、高效運行，檢修維護工作量小，運行費用低。

二、鍋爐配套靜電除塵器改造方案：

1、對原電除塵器改造，保留1、2電場內(nèi)部設備，高低壓電源、保溫和振打系統(tǒng)，保留原除塵器殼體，支架、灰斗及輸灰系統(tǒng)。

2、原第一第二電場進行殼體、陽極板排清洗，更換電場陰極線，并校正調(diào)整極距，對振打裝置和電場進行全面檢修。

3、拆除原3、4高壓電源，保溫箱，陰極線，陽極板，陰極、陽極振打系統(tǒng)，在3、4電場原殼體內(nèi)部改為布袋式除塵器。(拆除的設備可作今后維修的備品備件，應加以維護保養(yǎng)。)

4、為保護濾袋，采用噴水降溫方法。

5、設預涂灰裝置。

鍋爐配套靜電除塵器改造后形成前級為電場區(qū)，后級為袋除塵區(qū)的復合式除塵器。電袋復合式除塵器結(jié)構(gòu)主要是由進氣煙箱，灰斗，除塵器殼體，收塵極，振打裝置，導流裝置，濾袋，清灰系統(tǒng)，凈氣室，提升機構(gòu)，出氣煙箱，入空門等構(gòu)成的。

三、電袋除塵器的機理

1、由電除塵守紀灰塵總量的80%，由布袋除塵器收集剩下20%的粉塵。

2、煙氣中荷電粉塵的作用

a.擴散作用：帶相同電荷的粉塵相互排斥，迅速在后級空間擴散，形成均勻分布的氣溶膠懸浮狀態(tài)，使得后級布袋各室濃度均勻，流速均勻。

b.吸附和排斥作用：帶異性電荷的粉塵相互吸附，產(chǎn)生電凝并作用，使細顆粒粉塵凝并成較大顆粒粉塵利于捕集；相同極性粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序，形成的粉塵層透氣性好，孔隙率高，剝離性好。

3、控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制，設有定壓、定時清灰控制方式，并設有壓力、溫度、料位、檢漏等檢測報警裝置，可手動或自動清灰。并配合完成倉泵、輸灰系統(tǒng)的調(diào)試工作。

四、鍋爐配套靜電除塵器改造效果：

改造后電袋復合式除塵器投入運行，在此期間經(jīng)受了鍋爐多次且連續(xù)長時間燃油過程的反復考驗，除塵器運行參數(shù)穩(wěn)定，煙塵濃度低于新國標10mg/m3。同時改造后的電袋復合式除塵器滿足鍋爐運行時停運一個電場也能達到出口粉塵濃度小于10mg/Nm3的排放標準。