木紋鋼板的加工辦法包含，次序進(jìn)行一個前處理過程、一個噴涂過程和一個木紋轉(zhuǎn)印過程。

　　在前處理過程中，將鋁型材裝架后進(jìn)行化學(xué)脫脂和去氧化皮，然后水洗，運用鉻酸鹽鉻化，再水洗后烘干，在噴涂過程中，將鋁型材掛架后吹塵、擦洗，噴涂氟碳底漆、氟碳面漆，烘干固化，在木紋轉(zhuǎn)印過程中，先別離向轉(zhuǎn)印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然后在轉(zhuǎn)印水槽的水面上平鋪木紋膜，再將鋁型材的外表與木紋膜觸摸，將木紋膜上的木紋涂料轉(zhuǎn)移到鋁型材外表，再將鋁型材轉(zhuǎn)移到浸泡水槽中，之后將鋁型材清洗、擦凈擦干，進(jìn)行烘干固化。

　　鋁合金木紋覆膜之鋁型材粉末噴涂厚度

　　鋁合金型材的噴涂工藝自上世紀(jì)90年代引入國內(nèi)后，粉末噴涂技能水平和粉末質(zhì)量水平的進(jìn)步很快，全體的工藝質(zhì)量水平也逐步進(jìn)步，能滿足客戶各方面的需求。

　　因為粉末噴涂是不用漆的，氟碳噴涂才用到漆。粉末噴涂是將粉末噴到型材上，然后經(jīng)過185℃以上烤15min左右，就形成了粉末噴涂所到達(dá)的效果。國標(biāo)中粉末噴涂的涂層厚度是在40um以上，沒有上限。而在實際出產(chǎn)中，一般為40～120um，粉末噴涂所需求的粉就是0.04～0.12立方分米了。

　　但是，跟著客戶的各種要求越來越多越來越高，對涂層的耐用性，施工安全等的重視度增大，以及市場競爭趨向白熱化，鋁型材企業(yè)對質(zhì)量操控也越來越嚴(yán)格，對出產(chǎn)成本的倒逼壓力增大，那么對粉末噴涂型材的技能質(zhì)量要求也越來越高。