玉林生物質(zhì)鍋爐除塵器制作安裝，生物質(zhì)鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)：

①進(jìn)出風(fēng)口和箱：包括進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口以及中間隔板。

②脈沖清潔裝置：包括脈沖閥，氣囊，提動閥筒及其電磁閥。

③外殼部分：包括無塵室（或氣體凈化箱，氣體箱），過濾箱，子腔隔板，檢修門和外殼結(jié)構(gòu)。 潔凈室，帶提升閥和花板，噴涂短管； 室內(nèi)過濾器有一個過濾袋及其骨架。

④生物質(zhì)鍋爐除塵器的灰斗和排灰機(jī)構(gòu)：灰斗和螺旋輸送機(jī)。

⑤壓縮空氣管道及其減壓裝置，油水分離器，油霧器等。

⑥行走平臺和欄桿：確保安全運(yùn)行，并充分考慮維護(hù)的便利性。

1、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設(shè)計時，布袋除塵器的過濾風(fēng)速一定不要高于0.8m/h，因?yàn)樯镔|(zhì)鍋爐的煙塵比較輕，過濾風(fēng)速過高會造成布袋除塵器清灰困難，除塵布袋糊袋，鍋爐不起火。另外生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器最好做成離線清灰方式，有利于布袋除塵器清灰徹底，達(dá)到理想的收塵效果。

2、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器安裝時，前面最好配套旋風(fēng)除塵器或者阻火器，生物質(zhì)鍋爐煙氣中會有火星，火星進(jìn)入布袋除塵器會燒布袋。

3、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器制作時要采取保溫措施，采取保溫措施的目的的不讓布袋除塵器的溫度降到露點(diǎn)以下，盡量保持鍋爐除塵器的運(yùn)行穩(wěn)定。北方的客戶就尤其需要注意保溫的使用，因?yàn)榱阆聨资鹊臏囟龋M量煙氣溫度還在150度以上，一旦一股冷風(fēng)吹來，靠近殼體邊上的煙氣就降到100度以下，結(jié)露成水分，因此給布袋除塵器做保溫層是非常有必要的。

鍋爐布袋除塵器的制作，鍋爐布袋除塵器相比于其他普通布袋除塵器處理的煙氣溫度高、煙氣含酸堿腐蝕性、易結(jié)露等特點(diǎn)。要求的除塵器過濾風(fēng)速要低于普通的除塵器，除塵布袋要選擇耐高溫、耐腐蝕的高溫布袋，器制作結(jié)構(gòu)上也要強(qiáng)于普通除塵器。

鍋爐除塵器在制作時，本體材質(zhì)選用Q235A，箱體板厚不小于5mm，花板、蓋板厚度不小于6mm，本體北外均做防腐處理，外部噴漆不低于兩遍。為防止室內(nèi)外溫差，煙氣發(fā)生結(jié)露，鍋爐除塵器外部采用巖棉保溫層。

鍋爐布袋除塵器過濾布袋材質(zhì)根據(jù)燃料而定，燃煤鍋爐采用PPS除塵布袋，耐腐蝕、耐高溫。燃生物質(zhì)鍋爐除塵布袋選用耐高溫的玻纖或氟美斯材質(zhì)；除塵骨架采用有機(jī)硅噴涂處理，耐腐蝕，不易生銹，使用時間長。脈沖閥壓力控制在0.6mpa,使用次數(shù)在100萬次以上。

小型鍋爐除塵器一般采用在線脈沖噴吹，除塵布袋同在一個凈氣室，布袋行列排布，每個脈沖閥噴吹一列布袋，數(shù)個脈沖閥預(yù)先設(shè)定程序，依次噴吹；大型鍋爐布袋除塵器采用離線噴吹方式，將凈氣室均分為若干個室，每個室由隔板分離，風(fēng)道裝有提升閥，控制風(fēng)道開關(guān)。兩種鍋爐除塵器均能處理產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，清灰效果好，使用周期長。

生物質(zhì)鍋爐除塵器濾袋必須選擇耐高溫的除塵布袋，首選PPS除塵布袋，PPS高溫除塵濾袋與普通濾料相比，其優(yōu)點(diǎn)有：薄膜孔徑在0.2--0.3μm之間，過濾效率均能達(dá)到99.9%以上，幾乎實(shí)現(xiàn)零排放。清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高。袋式除塵器清灰當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短的時間通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強(qiáng)的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。

PPS高溫除塵濾袋經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理與后處理工藝及技術(shù)，還具有易清灰，拒水 、防靜電等功能。是目前鋼鐵、 冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、電力、垃圾焚燒、瀝青攪拌站煙氣過濾的產(chǎn)品。

PPS高溫除塵濾袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良的新型高溫、過濾材料。氟美斯針刺氈系列產(chǎn)品具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)。PPS耐酸堿高溫除塵器采用高支數(shù)復(fù)合纖維絲，分絲成絨針刺而成，具有良好的耐熱、阻燃、 效果，氣體過濾阻力小，除塵效率超過機(jī)織濾料，過濾速度高于機(jī)織濾料 一倍左右。

PPS高溫除塵濾袋具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、耐磨，耐曲繞性，耐折性及剝離強(qiáng)度 加優(yōu)異，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷，過濾強(qiáng)度可達(dá)到1.5m/min以上或 高，

2、機(jī)械強(qiáng)度，過濾效率、過濾風(fēng)速、對粉塵的適應(yīng)性得以顯著提高；

3、克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；

4、尺寸穩(wěn)定性，強(qiáng)度 ，初阻力和 運(yùn)行阻力相對降低；

5、大大提高了使用壽命。

PPS高溫除塵濾袋廣泛應(yīng)用于冶煉、化工、建材、火電、垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件，是一種耐高溫濾料。

在過濾然煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS除塵布袋是理想的過濾材料。PPS纖維具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達(dá)到理想的使用壽命。

其次，選用氟美斯覆膜濾料，氟美斯(FMS)耐高溫布袋是一個耐高溫新品種，采用的FMS濾料是針對我國國情研制的新產(chǎn)品，它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)高、新的物理及化學(xué)性能，復(fù)合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯），氟美斯(FMS)耐高溫布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等部門。

FMS濾料與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過濾負(fù)荷，過濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好，并且價格低于其它耐高溫化學(xué)釬維。

氟美斯(FMS)耐高溫布袋的制造工藝中多選用了層狀復(fù)合及多種原材料摻混及施加細(xì)PTFE微細(xì)粒子滲透交聯(lián)等復(fù)合工藝。將幾種耐高溫纖維如：P84、普抗、Basofil等以不同的比例與玻璃纖維梳理成網(wǎng)，將兩層纖網(wǎng)與玻纖基布復(fù)合針刺成氈，將針刺氈用含氟的助劑進(jìn)行后整理即形成各種類型的氟美斯針刺氈。它與其它耐高溫纖維直接經(jīng)梳理、針刺成氈的不同之處在于以下幾個方面：

逐層梯度變化，透氣量大、阻力低；表層施加化學(xué)纖維過濾層或 纖維面層，精度高；基布可選用高強(qiáng)基布或耐溫、耐酸、堿性性能強(qiáng)的基布；施加PTFE涂層，滲透式顆粒分布，預(yù)涂層聚四氟乙烯高分子微粒，根據(jù)需要選用不同微粒直徑的懸浮液涂層。

濾袋上口設(shè)計為彈簧形式，彈性好，不易腐蝕，壽命長；濾袋上部和底部設(shè)計增加了加固布，增強(qiáng)易破部位的強(qiáng)度，延長了濾袋的使用壽命；濾袋采用專用的三針平縫縫紉機(jī)織成，強(qiáng)度高，密封好。濾袋排列緊湊、合理。既要滿足現(xiàn)有場地條件又要滿足過濾面積的要求,確保濾袋最小間距在合理范圍內(nèi)。 輕便的濾袋固定方式。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,拆裝方便,減少了維修職員與污袋的接觸。

生物質(zhì)鍋爐布袋的清灰使用固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)，固定管噴吹脈沖清灰技術(shù)是當(dāng)今除塵行業(yè)普遍采用的一種清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了反吹風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力居高不下問題的出現(xiàn)。它借助經(jīng)過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外表面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。