高溫合金概述；

高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，能在極端環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。


言歸正傳下面我們來說說───???K213高溫合金

K213合金是一種鐵-鎳-鉻基高溫合金。強化效果主要是通過添加Al和Ti形成γ’相析出來實現(xiàn)的，鎢用于固溶強化，而微量硼用于強化晶界。該合金具有優(yōu)異的鑄造工藝性能、優(yōu)異的綜合性能和750℃以下的組織穩(wěn)定性。

K213物理性能；

K213合金的熔點范圍在1324℃至1361℃之間，密度為8.14克/立方厘米，硬度為325（HBS）。

K213熱處理；

熱處理制度為1100℃，保溫4小時，然后空冷。

K213優(yōu)缺點；

主要優(yōu)點包括:

1.抗氧化性和耐腐蝕性:K213合金在高溫下遇到氧化劑能有效抵抗環(huán)境腐蝕，在一些高酸堿環(huán)境中也有很好的耐腐蝕性。

2.高強度和高剛度:K213合金具有很強的耐熱性和高溫力學(xué)性能，能在高溫下支撐很大的載荷要求。

3.良好的可加工性:K213合金在可加工性上可與許多工程金屬相媲美，易于加工制造各種形狀。

4.高耐磨性:K213合金具有一定的耐磨性，能在極端環(huán)境下保持穩(wěn)定。

5.可焊性和釬焊性:由于K213合金具有很高的可加工性，可以通過焊接和釬焊與其他材料結(jié)合。

合金的一些缺點包括:

1.成本高:K213合金中鎳的含量很高，所以成本高。

2.脆性:K213合金雖然強度和硬度很高，但是因為含有鈦，所以會比較脆。

3.難處理:K213合金的制造和加工比其他材料要求更高，需要精確的加工控制。

K213應(yīng)用領(lǐng)域；

K213合金主要用于航空航天、軍工、造船、化工、電力等行業(yè)。用于制造高溫、高壓、耐腐蝕、耐磨損等極端工作條件下的零件和組件，如飛機減速器、高溫燃?xì)廨啓C零件、發(fā)動機葉片、化工設(shè)備、核電設(shè)備、燃?xì)廨啓C等。

總之，上海雄鋼合金致力于高性能高溫合金材料的研發(fā)與創(chuàng)新，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長，在未來，相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。