目前設(shè)備概述的相關(guān)分析

水泥窯在水泥工藝中的作用主要是鍛燒水泥熟料，還用來(lái)鍛燒黏土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等?；剞D(zhuǎn)窯因其工作運(yùn)行狀態(tài)是旋轉(zhuǎn)的，俗稱(chēng)為旋窯。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和 高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。 拖輪瓦座是水泥企業(yè)旋窯的關(guān)鍵部件，一旦出現(xiàn)結(jié)合面滲漏油情況，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，漏油嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起拖輪瓦座缺油、斷油，加劇傳動(dòng)部件的磨損，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。另外漏油不但會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)有腐蝕作用，而且極易形成火災(zāi)隱患，嚴(yán)重影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。

當(dāng)前拖輪瓦座結(jié)合面設(shè)備問(wèn)題分析

減速機(jī)接合面滲漏：在封閉的減速機(jī)里，每一對(duì)齒輪相嚙合發(fā)生摩擦熱，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng)減速機(jī)箱內(nèi)溫度會(huì)逐漸升高，故箱內(nèi)壓力隨之增加，箱體內(nèi)潤(rùn)滑油經(jīng)飛濺，灑在減速機(jī)箱內(nèi)壁，再加上由于結(jié)合面上污物清除不徹底，或密封膠選用不當(dāng)、不及時(shí)更換密封件等，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。由于油的滲透性比較強(qiáng)，在箱內(nèi)壓力下，油便從密封不嚴(yán)處滲出。也可能是減速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，因受到設(shè)備系統(tǒng)的振動(dòng)而出現(xiàn)結(jié)合面滲漏油現(xiàn)象。 拖輪瓦座結(jié)合面滲漏：回轉(zhuǎn)窯拖輪機(jī)構(gòu)是回轉(zhuǎn)窯在回轉(zhuǎn)過(guò)程中起到支撐窯體的作用，其工作過(guò)程中需要承受巨大的壓力以及回轉(zhuǎn)窯所釋放的輻射熱。所以拖輪機(jī)構(gòu)在與窯體的配合精度以及自身的安裝調(diào)整精度非常高。受溫度、震動(dòng)等影響，或者密封膠選用不當(dāng)、不及時(shí)更換密封件等，極易導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象。 旋窯大齒箱滲漏：旋窯大齒箱離旋窯較近，受溫度影響，其內(nèi)壓力增大。再加上由于結(jié)合面上污物清除不徹底，或密封膠選用不當(dāng)、不及時(shí)更換密封件等，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。由于油的滲透性比較強(qiáng)，在箱內(nèi)壓力下，油便從密封不嚴(yán)處滲出。大齒箱由于體積較大，產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)整體晃動(dòng)較大，導(dǎo)致螺栓松動(dòng)，結(jié)合面配合不嚴(yán)密，致使漏油。

修復(fù)滲漏結(jié)合面現(xiàn)場(chǎng)圖片

進(jìn)行結(jié)合面滲漏治理的修復(fù)工藝

（1）傳統(tǒng)修復(fù)工藝

傳統(tǒng)方法一般是停機(jī)采用更換密封圈和密封膠重新密封，不但需要占用大量的停拆卸時(shí)間，而且由于密封圈和密封膠耐油性和耐腐蝕性比較差，在較短時(shí)間內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，不能徹底解決此類(lèi)設(shè)備的滲漏問(wèn)題。

（2）福世藍(lán)修復(fù)工藝

高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)即節(jié)省時(shí)間又可降低修復(fù)費(fèi)用。對(duì)于靜密封點(diǎn)泄漏可采用高分子復(fù)合材料和技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)治理滲漏，不用拆卸，采用高分子復(fù)合材料在外部治理滲漏，省時(shí)省力，效果立竿見(jiàn)影，其產(chǎn)品具備的優(yōu)越的粘著力、耐油性及良好的拉伸延展性，克服減速機(jī)振動(dòng)造成的影響，很好地為企業(yè)解決了傳統(tǒng)工藝難以解決的問(wèn)題。

福世藍(lán)現(xiàn)場(chǎng)工藝步驟

1.施工前準(zhǔn)備，酒精、抹布，角磨機(jī)、電源等。

2.表面處理，先將表面油泥使用油灰刀清理干凈，使用除漆劑去除表面漆層，然后使用角磨機(jī)打磨出金屬光澤，使用酒精清潔表面，確保表面干凈干燥。

3.螺母先使用扳手緊固，結(jié)合面及滲漏點(diǎn)使用25551進(jìn)行封堵，將滲漏處完全封死。

4.待25551固化后，檢查是否滲漏。有滲漏將25551清除后再進(jìn)行表面處理，重新使用25551進(jìn)行封堵。

5.檢測(cè)無(wú)滲漏后，使用2296進(jìn)行覆蓋（設(shè)備震動(dòng)較大時(shí)使用3223進(jìn)行覆蓋）。

6.涂抹完成對(duì)表面進(jìn)行平整，使其美觀。

現(xiàn)場(chǎng)圖片