農(nóng)業(yè)機(jī)械上的液壓系統(tǒng)通常包括液壓油箱、控制器、輔助機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)五個(gè)部分，在實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械中的液壓功能方面發(fā)揮著重要作用。農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)故障可能有使用環(huán)境、人工操作、機(jī)械維護(hù)等原因，維護(hù)至關(guān)重要。

　　農(nóng)機(jī)液壓系統(tǒng)故障的原因有很多，包括使用環(huán)境、操作和維護(hù)。對(duì)這些原因的綜合分析有助于制定科學(xué)有針對(duì)性的農(nóng)機(jī)液壓系統(tǒng)使用維護(hù)方案。

　　一.防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)

　　液壓系統(tǒng)中有許多精密零件。如果固體雜質(zhì)侵入阻尼孔或零件間隙，會(huì)造成精密零件拉傷和油道堵塞，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般來說，固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的原因是液壓油不干凈；加油工具不干凈；機(jī)油維護(hù)，維護(hù)不慎；液壓元件脫屑等?？蓮囊韵氯齻€(gè)方面防止固體雜質(zhì)侵入系統(tǒng)：

　　1.液壓油必須過濾和加注，加油工具應(yīng)保持清潔。油箱加油口處的過濾器不用來提高加油速度。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，防止固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。

　　2.清洗油必須使用與系統(tǒng)所用品牌相同的液壓油。油溫在45-80℃之間，系統(tǒng)中的雜質(zhì)應(yīng)盡可能用大流量帶走。液壓系統(tǒng)應(yīng)反復(fù)清洗三次以上。每次清洗后，油熱時(shí)將系統(tǒng)全部釋放。清洗后，清洗濾清器，更換新濾芯，加入新油。

　　3.拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測(cè)孔、液壓油管等部位時(shí)，應(yīng)注意系統(tǒng)油管暴露時(shí)避免揚(yáng)塵，拆卸部位打開前應(yīng)徹底清洗。如果拆卸液壓油箱加油蓋，先去除油箱蓋周圍的土壤，松開油箱蓋，清除附著在接頭部分的雜物（不能用水沖洗，以免水滲入油箱），確認(rèn)清洗后打開油箱蓋。如果需要使用擦拭材料和錘子，請(qǐng)注意選擇不能去除纖維雜質(zhì)的擦拭材料和附著在打擊面上的橡膠專用錘子。液壓元件、液壓軟管應(yīng)仔細(xì)清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選擇包裝完好的真濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，但也可能不干凈）。更換油時(shí)，同時(shí)清洗濾清器。安裝濾芯前，用擦拭材料仔細(xì)清洗濾殼底部的污垢。

　　二.防止水和空氣侵入液壓系統(tǒng)

　　1.防止水侵入液壓系統(tǒng)。油中含有過量的水，會(huì)使液壓元件生銹，油乳化變質(zhì)，降低潤滑膜強(qiáng)度，加速機(jī)械磨損。

　　2.防止空氣侵入液壓系統(tǒng)。在常溫常壓下，液壓油中含有體積比為6%-8%的空氣。當(dāng)壓力降低時(shí)，空氣會(huì)從油中游離出來，氣泡會(huì)破裂液壓元件“氣蝕”產(chǎn)生噪音。大量空氣進(jìn)入油中會(huì)使空氣進(jìn)入油中?！皻馕g”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增加，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件工作“爬行”等待不良后果。此外，空氣還會(huì)氧化液壓油，加速油的變質(zhì)。防止空氣入侵應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　維修換油后，應(yīng)按規(guī)定排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，以便正常工作。液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管道必須密封良好。保持油泵驅(qū)動(dòng)軸密封良好，更換油封時(shí)注意使用油封“雙唇”正品油封，不能使用“單唇”更換油封，因?yàn)椤皢未健庇头庵荒軉蜗蛎芊?，不具備密封功能?br/>
　　三.選擇合適的液壓油

　　液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻和密封的作用。液壓油選擇不當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。液壓油應(yīng)根據(jù)說明書中規(guī)定的品牌號(hào)進(jìn)行選擇。特殊情況下需要使用代用油時(shí)，應(yīng)力求其性能與原品牌相同。不同品牌的液壓油不能混合使用，以防止液壓油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和性能變化。深棕色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油，絕對(duì)不能使用。