一、煙囪設(shè)備信息及問題分析

由于該煙囪排放的煙氣中含有氟化氫（HF）氣體；該氣體比較特殊，不同于其他酸類，氫氟酸能強(qiáng)烈地腐蝕金屬、玻璃和含硅的物體，氟是活潑的非金屬，氧化能力強(qiáng)，而且氫氟酸中的氟離子的半徑很小，小于氧離子，這導(dǎo)致它有很強(qiáng)的滲透性，致密的氧化物也不能阻止它的滲透。

氫氟酸本身對(duì)硅酸鹽及二氧化硅有極強(qiáng)的侵蝕能力，對(duì)硅的化合物有強(qiáng)腐蝕性，是可腐蝕玻璃的酸，所以日常貯存要使用塑料瓶或鉛制容器以及金屬設(shè)備很容易受到腐蝕破壞。因此；煙囪管壁在氫氟酸的腐蝕下逐漸變薄，嚴(yán)重者將會(huì)造成穿孔現(xiàn)象；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度喪失；嚴(yán)重影響廠區(qū)安全；所以這種現(xiàn)象必須尋求有效方案進(jìn)行防腐預(yù)防。

設(shè)備參數(shù)

設(shè)備名稱 煙囪

保護(hù)部位 外壁

防護(hù)要求 耐腐蝕

直徑 1.6m

長度 2m

介質(zhì) 煙氣含氟化氫（HF）氣體

二、傳統(tǒng)防腐修復(fù)工藝：

市面上用的最多的是各種各樣的防腐漆；防腐漆是用在物體表面可以用來保護(hù)物體內(nèi)部不受到腐蝕的一類油漆；這些防腐漆的防腐效果參差不齊；質(zhì)量很難保證，并且防腐效果較差；由于氫氟酸酸性極強(qiáng)，所以這些普通的防腐漆很難達(dá)到預(yù)防防腐效果；

采用氟橡膠防腐涂料；該防腐手段存在的主要缺陷是每次噴涂的厚度太??；需要噴涂7-10遍才能滿足厚度；施工周期較長；對(duì)現(xiàn)場工藝條件要求太高；施工成本加高，由于煙氣中含有大量的粉塵顆粒。

三、復(fù)合材料應(yīng)用在煙囪管道防腐技術(shù)

由于煙囪工作條件特殊，環(huán)境惡劣，氫氟酸腐蝕極為強(qiáng)烈，所以對(duì)于金屬材質(zhì)和修復(fù)材料要求很高，傳統(tǒng)的修復(fù)方法取得效果有限，可以使用高分子復(fù)合材料以及納米陶瓷重防腐涂層進(jìn)行防腐涂層保護(hù)；就行現(xiàn)場修復(fù)，由于它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性，適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補(bǔ)了金屬被酸腐蝕的弱點(diǎn)，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的惡性循環(huán)，從而提升除塵器的使用壽命，提高安全系數(shù)，減少停機(jī)時(shí)間的目的。

設(shè)備修復(fù)示意圖

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1. 做好施工前的人員安全保障工作。

2. 做好施工前的準(zhǔn)備工作，如工具、材料及其它。主要包括：丙酮或無水乙醇（分析純）、60目砂布、剪刀、油灰刀、調(diào)合板、干凈棉布等；

3. 修復(fù)時(shí)做好人員安全措施，清理現(xiàn)場施工環(huán)境，煙囪內(nèi)進(jìn)行置換和通風(fēng)預(yù)案，達(dá)到安全施工條件；

4. 進(jìn)行對(duì)煙囪內(nèi)壁進(jìn)行噴砂處理，使表面達(dá)到Sa2.5以上等級(jí)的表面；

5. 使用壓縮空氣（無水干燥）吹掃清洗表面，確保表面干凈、干燥、無塵、結(jié)實(shí)；

6. 按比例調(diào)和高分子1061F底涂材料（調(diào)和均勻，無色差）；

7. 涂抹材料，可滾刷，涂刷；

8. 1061F底涂材料初固化后在刷涂復(fù)合材料1061面涂材料；

9. 復(fù)合材料1061面涂產(chǎn)品可分次刷涂（不低于兩次），使施工后的涂層總厚度達(dá)到0.2mm左右；

10. 等待材料固化，達(dá)到抗化學(xué)腐蝕的效果、要求24℃下固化時(shí)間不低于7天，也可采用提高溫度強(qiáng)制固化的方法，溫度每提高11℃，固化時(shí)間縮短一半。

五、煙囪防腐保護(hù)現(xiàn)場圖片

通過此次復(fù)合材料涂層技術(shù)在煙囪上的應(yīng)用，證明復(fù)合材料涂層技術(shù)可以很好的應(yīng)用在設(shè)備的腐蝕問題上。復(fù)合材料技術(shù)充分利用設(shè)備運(yùn)行環(huán)境相對(duì)應(yīng)復(fù)合材料的綜合性能來定制針對(duì)性的修復(fù)方案和嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的實(shí)施修復(fù)步驟，改變了用戶的傳統(tǒng)修復(fù)手段，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行；工藝簡便、費(fèi)用低廉，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的合理控制。